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        1. 陜西機(jī)械搪錫機(jī)處理方法

          來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-10-22

          移動(dòng)機(jī)構(gòu)4,導(dǎo)軌41,移動(dòng)平臺(tái)42,滑塊43,連接塊44,推動(dòng)氣缸45,氣缸固定座46,抓取機(jī)構(gòu)5,導(dǎo)桿架51,固定板52,旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)53,轉(zhuǎn)軸固定座531,上轉(zhuǎn)軸532,下轉(zhuǎn)軸533,轉(zhuǎn)軸定位銷534,齒輪535,上同步帶輪536,軸承座537,下同步帶輪538,同步帶539,旋轉(zhuǎn)氣缸540,旋轉(zhuǎn)氣缸固定座541,齒條542,齒條槽543,齒輪深溝球軸承544,轉(zhuǎn)軸深溝球軸承545,上連接壓板546,下連接壓板547,連接座548,夾持機(jī)構(gòu)55,夾持氣缸551,夾爪552,滑動(dòng)氣缸56,定位機(jī)構(gòu)6,助焊劑定位結(jié)構(gòu)61,定位柱611,定位氣缸612,焊錫爐定位柱62,助焊劑料盒7,焊錫爐8,工件9。具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例:如圖1-2所示,一種定子用搪錫機(jī),包括機(jī)架1和設(shè)于機(jī)架上的頂升裝置2、固定裝置3、移動(dòng)機(jī)構(gòu)4、抓取機(jī)構(gòu)5、定位機(jī)構(gòu)6、助焊劑料盒7和焊錫爐8,所述機(jī)架1包括上臺(tái)板11、下臺(tái)板12和支撐桿13。所述頂升裝置2包括頂升氣缸21,所述頂升氣缸21通過氣缸固定座22與下臺(tái)板12固定連接,用于頂升固定裝置3。所述固定裝置3包括固定件31和設(shè)于固定件31上的工裝32,所述固定件31通過固定導(dǎo)桿33與下臺(tái)板12連接,所述固定件31包括固定連接的頂升板311和定位圈312。除金處理在電子制造和封裝領(lǐng)域中是非常重要的,以下是一些需要重視除金處理的情況。陜西機(jī)械搪錫機(jī)處理方法

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          并以元器件鍍金引腳“除金”的難度為由否定元器件鍍金引腳“除金”處理的必要性。有人反復(fù)提到所謂“已經(jīng)得到業(yè)界**、從業(yè)人員、學(xué)者的***認(rèn)可”的新的國軍標(biāo)“對(duì)元器件鍍金引腳給出的有條件進(jìn)行除金要求”。這個(gè)“新”的國軍標(biāo)就是“GJB/Z163《印制電路組件裝焊工藝技術(shù)指南》”。禁止在鍍金引線/焊端進(jìn)行錫鉛合金焊接是禁限用工藝的重要內(nèi)容。GJB/Z163-2012第“關(guān)于鍍金引腳器件的處理要求”規(guī)定:1)“當(dāng)元器件引腳或引出端是鍍金時(shí),其金的鍍層小于μm的,采用手工焊接時(shí),不需要除金”?!爱?dāng)元器件引腳處的金含量小于3%時(shí),不需要引腳除金”。***句話“當(dāng)元器件引腳或引出端是鍍金時(shí),其金的鍍層小于μm的,采用手工焊接時(shí),不需要除金”的規(guī)定是不正確的:(1)無論設(shè)計(jì)人員、工藝人員和操作人員都很難掌握元器件引腳或引出端金鍍層的厚度;(2)當(dāng)鍍金引線(包括與印制電路板相匹配的微矩形連接器)應(yīng)用于波峰焊接時(shí)(包括選擇型波峰焊接),由于波峰焊本身是動(dòng)態(tài)焊料波,又是兩次焊接(***次是紊亂波等,第二波為寬平波),因此不需要預(yù)先除金,(IPCJ-STD-001D-2005)。(3)“金的鍍層小于μm的,采用手工焊接時(shí)。浙江常規(guī)搪錫機(jī)代理商搪錫是一種涂覆在金屬表面的保護(hù)性薄層,主要由錫和其他金屬合金組成。它通常用于保護(hù)金屬制品免受氧化。

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          我們個(gè)體人員可能在自己的工作中并沒有遇到或者沒有認(rèn)識(shí)到金脆化引起的焊接不可靠的存在,但不能由此而否定它的存在,從而采取錯(cuò)誤的步驟而導(dǎo)致嚴(yán)重的后果。2.什么是“金脆化”?金是一種優(yōu)越的抗腐蝕性材料,它具有化學(xué)穩(wěn)定性高、不易氧化、焊接性好,耐磨、導(dǎo)電性好、接觸電阻小,金鍍層是抗氧化性很強(qiáng)的鍍層,與焊料有很好的潤濕性等***。但在需要軟釬接的部位上有了金卻是有害的,會(huì)產(chǎn)生“金脆化”。什么是“金脆化”?所謂“金脆化”,就是指在涂有金涂敷層的表面釬焊時(shí),金向焊料的錫中迅速擴(kuò)散,形成脆性的金-錫化合物,如AuSn4。在這種化合物中,當(dāng)金的含量達(dá)到3%時(shí),焊點(diǎn)會(huì)明顯地表現(xiàn)出脆性,而且使焊點(diǎn)產(chǎn)生虛焊,失去光亮,呈多顆粒狀。據(jù)有的文獻(xiàn)稱,這種擴(kuò)散過程只有。因此,現(xiàn)在凡是需要錫焊的表面都不允許鍍金。3.“金脆化”產(chǎn)生場(chǎng)合1)焊點(diǎn)釬料中混入雜質(zhì)金屬金金在熔融狀態(tài)的錫鉛合金中屬于一種可溶金屬,而且溶解速度很快。在手工焊、波峰焊和再流焊等焊接過程中焊點(diǎn)釬料中混入雜質(zhì)金屬金后,一旦含量達(dá)3%(wt)焊點(diǎn)將明顯出現(xiàn)脆性而變得不可靠。目前業(yè)界對(duì)Au-Sn焊點(diǎn)上的金總體積不應(yīng)超過現(xiàn)有焊料體積的。

          清理BGA元件:去除BGA元件上的多余焊料,無需吸錫編帶或其它除錫器。2)三種搪錫工藝在一臺(tái)設(shè)備上實(shí)現(xiàn)(1)通孔元件的搪錫工藝。(2)Chips、LCC、QFN元件的搪錫工藝。(3)QFP元件的搪錫工藝。3)標(biāo)準(zhǔn)特性(1)2個(gè)動(dòng)態(tài)平波加熱錫鍋(有鉛或無鉛);(2)用于通孔工藝的平滑波噴嘴和用于QFP工藝的瀑布形噴嘴;(3)**的PID溫度控制系統(tǒng);(4)具有氮?dú)獗Wo(hù)功能;(5)浸錫前自動(dòng)***焊渣;(6)動(dòng)態(tài)助焊劑槽,便于助焊劑的更換;(7)強(qiáng)制熱風(fēng)預(yù)熱,采用PID溫度控制;(8)水清洗和干燥工作站;(9)可更換多種工裝制具和QFP真空吸嘴;(10)QFP送料傳輸機(jī)構(gòu)和定位倉;(11)電腦和LCD顯示器;(12)ACE公司的KISS操作軟件,提供無限的工藝數(shù)據(jù)庫;(13)可定時(shí)啟動(dòng);(14)快速程序切換;(15)日志和示教編程;(16)適合連接器(**長5“)、軸向元件、徑向元件、DIPs,SIPs,QFPs,LCCs等不同器件的托盤工裝托盤可選。4)LTS300加工站5)LTS300設(shè)備進(jìn)行“搪錫”工藝的元件實(shí)例(1)各類通孔(T/H)元件及“通孔元件”的搪錫工藝(2)SMT芯片、LCC、SO元件及“Drag”搪錫工藝(3)QFP元件。通過調(diào)整太陽能電池的材料和結(jié)構(gòu),可以更有效地吸收和轉(zhuǎn)化太陽的熱輻射能。

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          所述搪錫系統(tǒng)還包括對(duì)搪焊引腳進(jìn)行預(yù)熱的預(yù)熱裝置。本發(fā)明搪錫噴嘴和搪錫裝置,其中搪錫噴嘴包括使設(shè)有出錫口的噴嘴本體,所述噴嘴本體設(shè)有使液態(tài)焊錫從其表面錫流形成焊錫膜的弧形斜面,該焊錫膜的厚度自上而逐漸變薄。由于所述噴嘴本體外側(cè)表面設(shè)有為弧形斜面,在出錫量為恒定時(shí),流經(jīng)具有弧形斜面的噴嘴本體時(shí),形成自上而下逐漸變薄的錫膜。搪錫時(shí)根據(jù)引腳密集確定引腳通過錫膜的位置進(jìn)行搪錫,又能通過表面弧面結(jié)構(gòu)保證搪錫時(shí),器件的引腳面與弧形斜面接觸面較小,同時(shí)在錫流自上而上流動(dòng)中產(chǎn)的動(dòng)量共同作用下,使得在搪焊過程中不容易在兩引腳之間形成連錫現(xiàn)象,避免搪焊時(shí)出現(xiàn)連錫現(xiàn)象。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單介紹,顯而易見地,描述中的附圖*示出了本發(fā)明的某些實(shí)施例,因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。圖1是搪錫噴嘴實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明搪錫裝置時(shí)與噴嘴位置關(guān)系示意圖。圖3是本發(fā)明密集引腳器件搪錫時(shí)與噴嘴位置剖視示意圖。例如,如果粘合劑的粘度不足,可能會(huì)導(dǎo)致錫膏過軟、難以操作;浙江哪些搪錫機(jī)簡介

          為了保證錫層的附著力和質(zhì)量,需要進(jìn)行一系列的操作和處理。陜西機(jī)械搪錫機(jī)處理方法

          所述上同步帶輪通過上連接壓板固定于上轉(zhuǎn)軸兩端面,所述下同步帶輪通過下連接壓板固定于下轉(zhuǎn)軸兩端面。通過連接壓板能夠增加同步帶輪的穩(wěn)定性,防止運(yùn)作時(shí)脫落。作為推薦,所述夾持機(jī)構(gòu)包括與旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)連接的夾持氣缸和夾爪。夾持氣缸用于控制夾爪的松開和夾緊。作為推薦,所述定位機(jī)構(gòu)包括定位柱,所述定位機(jī)構(gòu)包括助焊劑定位結(jié)構(gòu)和焊錫爐定位柱,所述助焊劑定位結(jié)構(gòu)包括定位柱和用于推動(dòng)定位柱的定位氣缸。助焊劑定位結(jié)構(gòu)需要定位時(shí),定位氣缸將定位柱拉回,定位柱會(huì)與下行的固定板接觸抵接,完成定位,不需要定位時(shí),定位氣缸將定位柱往兩側(cè)推開。作為推薦,所述頂升裝置包括頂升氣缸,所述頂升氣缸通過氣缸固定座與下臺(tái)板固定連接。頂升氣缸通過缸固定座與下臺(tái)板固定連接,使得頂升氣缸固定更加牢固,運(yùn)作時(shí),頂升氣缸中的活塞桿推動(dòng)固定裝置向上移動(dòng)。作為推薦,所述固定件包括頂升板和定位圈,所述定位圈用于固定工裝,所述頂升板固接于定位圈下方,且頂升板下端設(shè)有與頂升裝置配合的連接接頭。定位圈與絕緣定位板通過螺栓固定連接,定位圈的存在可以更好的將工裝固定在固定件上,確保檢測(cè)工序穩(wěn)定性;連接接頭的設(shè)計(jì)可以使得在頂升裝置向上推動(dòng)固定裝置時(shí)更加穩(wěn)定。陜西機(jī)械搪錫機(jī)處理方法

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