河北噴霧干燥機(jī)上門培訓(xùn)

要確保噴霧干燥機(jī)的安全運(yùn)行，可以采取以下措施：設(shè)備安裝與調(diào)試：選擇合適的安裝地點(diǎn)，確保干燥機(jī)安裝平穩(wěn)，周圍有足夠的操作和維護(hù)空間。由專業(yè)人員進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試，確保各部件連接牢固，電氣系統(tǒng)接線正確。人員培訓(xùn)：操作人員應(yīng)接受***的安全培訓(xùn)，熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、操作流程和緊急應(yīng)對(duì)措施。定期進(jìn)行安全操作和應(yīng)急處理的培訓(xùn)和考核，提高操作人員的安全意識(shí)和技能。設(shè)備檢查與維護(hù)：建立定期檢查制度，包括檢查電氣設(shè)備的絕緣性能、儀表的準(zhǔn)確性、管道的密封性等。及時(shí)更換磨損或老化的部件，如密封件、皮帶、鏈條等。對(duì)霧化器、風(fēng)機(jī)等關(guān)鍵部件進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)。

上海繼譜噴霧干燥機(jī) 瞬間蒸發(fā)的過程使液滴形成固體顆粒。河北噴霧干燥機(jī)上門培訓(xùn)

上海繼譜噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。**適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

壓力噴霧干燥機(jī)：可以同時(shí)完成干燥和造粒。按工藝要求調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量和噴孔大小，可得到所需球形顆粒。干燥速度快，瞬間可蒸發(fā) 95-98%的水分，完成干燥*需十幾秒到數(shù)十秒，適用于熱敏性物料。所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻，流動(dòng)性好，溶解性好，純度高，質(zhì)量好，使用范圍廣，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，操作簡單穩(wěn)定，控制方便，易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。 安徽噴霧干燥機(jī)配置蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h。

1、霧化系統(tǒng)：壓力式，二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用不銹鋼材料制造

2、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃3、出風(fēng)溫度：30℃～140℃

4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h（物料不同進(jìn)料量不同）

5、比較大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)比較大為2000ml/h（物料不同進(jìn)料量不同）

6、**小進(jìn)料量：30mL

7、進(jìn)料方式：蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)

8、控溫精度：±1℃

9、平均干燥時(shí)間：0.8～1.5S

10、為了保持樣品的純凈，可選配備進(jìn)風(fēng)口過濾

11、GIPP-2000型噴霧干燥機(jī)，噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制

12、干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。

13、針對(duì)黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)***，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整

14、智能型控制系統(tǒng)，穩(wěn)定性更強(qiáng)，

15、整機(jī)功率：3.8KW/220V

16、凈重：90KG

17、主機(jī)外形尺寸：800mm（長）×600mm（寬）×1300mm(高）

壓力式噴霧干燥機(jī)：利用高壓泵將液料通過霧化器霧化成小液滴，經(jīng)霧化后的液滴與熱空氣充分接觸，在短時(shí)間內(nèi)完成干燥過程。其特點(diǎn)包括干燥速度快，所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動(dòng)性好、溶解性好、純度高、質(zhì)量好；可根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)料液泵的壓力、流量和噴孔大小，以得到所需粒度的球形顆粒；使用范圍廣，對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)，可采用熱風(fēng)干燥或冷風(fēng)造粒；操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)。但該類型設(shè)備的噴嘴孔較小，易堵塞，料液需嚴(yán)格過濾，且噴嘴孔易磨損，須用耐磨材料制造。

1、霧化系統(tǒng)：壓力式，**二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用質(zhì)量不銹鋼材料制造2、進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃3、出風(fēng)溫度：30℃～140℃4、蒸發(fā)水量：1500mL/H～2000ml/h（物料不同進(jìn)料量不同）5、比較大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)比較大為2000ml/h（物料不同進(jìn)料量不同）6、**小進(jìn)料量：30mL 噴霧干燥機(jī)通過瞬間蒸發(fā)將液滴轉(zhuǎn)化為固體顆粒。

工作原理：空氣經(jīng)初、中、效過濾后進(jìn)入空氣加熱器，空氣加熱器的加熱方式有：熱風(fēng)爐或電加熱+蒸汽加熱等。當(dāng)空氣加熱到設(shè)定的溫度后以切線方向進(jìn)入熱風(fēng)分配器，經(jīng)熱風(fēng)分配器作用后的空氣，均勻地、螺旋式地進(jìn)入干燥室，同時(shí)料液由霧化器霧化為20－60um的霧滴，當(dāng)霧滴與熱空氣接觸后就迅速汽化干燥為粉末或顆粒產(chǎn)品。干燥粉末或顆粒產(chǎn)品落到干燥室的錐體四壁并滑行至錐底進(jìn)入積粉筒（或采用旋風(fēng)分離器直接收料），少量細(xì)粉隨空氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，***廢氣由風(fēng)機(jī)排出口排出，或進(jìn)入水沫除塵器后再排出，物料不會(huì)損失。本機(jī)采用并流式噴霧干燥，液滴與熱風(fēng)同方向流動(dòng)。雖然熱風(fēng)溫度較高，但是由于熱風(fēng)進(jìn)入干燥室立即與噴霧液滴接觸，干燥室內(nèi)溫度從上到下急劇下降，物料不會(huì)過度受熱，特別適宜熱敏性物料干燥。排出產(chǎn)品的溫度一般在60℃左右。本系列噴霧干燥機(jī)通常可用于含水率為50%-80%的料液進(jìn)行干燥，特殊的物料即使含水率高達(dá)90%，不經(jīng)濃縮同樣能夠一次干燥成粉粒狀產(chǎn)品。

上海繼譜噴霧干燥機(jī) GIPP品牌噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選。福建胳朊噴霧干燥機(jī)

液滴在熱空氣中迅速蒸發(fā)，形成固體顆粒。河北噴霧干燥機(jī)上門培訓(xùn)

上海繼譜噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應(yīng)用的工藝。**適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當(dāng)成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合精確的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)。噴霧干燥是一道十分理想的工藝。

設(shè)備運(yùn)行中的監(jiān)控：操作人員是否定時(shí)檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，如儀表讀數(shù)、聲音、振動(dòng)等是否正常。對(duì)于出現(xiàn)的異常情況，如溫度波動(dòng)、壓力異常、噪音增大等，操作人員是否能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取正確的應(yīng)對(duì)措施。操作后的處理：停止操作時(shí)，是否按照正確的順序關(guān)閉設(shè)備，如先停止進(jìn)料，再關(guān)閉加熱系統(tǒng)，***停止風(fēng)機(jī)等。是否對(duì)設(shè)備進(jìn)行及時(shí)的清理和維護(hù)，以防止物料殘留和腐蝕。安全措施：操作人員是否佩戴必要的防護(hù)裝備，如手套、護(hù)目鏡等。設(shè)備周圍是否有明顯的安全警示標(biāo)識(shí)。例如，如果在操作過程中，進(jìn)料速度一直穩(wěn)定，溫度始終在設(shè)定的±5℃范圍內(nèi)波動(dòng)，排風(fēng)速度能根據(jù)干燥室內(nèi)的濕度自動(dòng)調(diào)節(jié)，且操作人員能及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決一次溫度短暫超標(biāo)的異常情況，那么可以認(rèn)為這次操作是比較規(guī)范的 河北噴霧干燥機(jī)上門培訓(xùn)