唐山環(huán)保納米陶化劑廠家電話

陶瓷劑的優(yōu)勢(shì)：1.環(huán)保-取代傳統(tǒng)磷化解決的環(huán)保改性劑。2.環(huán)保-與磷化相比，硅烷陶化劑不含磷量和重金屬，污水排放對(duì)環(huán)境沒(méi)害。廢水處理光需中合至pH=7-9，隨后沉積或過(guò)慮就可以。3.環(huán)保-幾乎沒(méi)有渣。與磷化相比，磷化過(guò)程造成的磷化渣是硅烷陶化過(guò)程的200-300倍，硅烷不含磷量和重金屬，便于解決。4.節(jié)能—硅烷陶化劑在房間內(nèi)常溫下溫下易可解決。5.高效-硅烷陶化劑過(guò)程解決時(shí)間短，噴漆過(guò)程中≥1min，光為磷化過(guò)程時(shí)間的1/3，而且不用表層調(diào)節(jié)程序，這能夠降低設(shè)備投資與管理。6，節(jié)約成本-加工總面積大，1公斤硅烷陶化劑可加工120平米之上，應(yīng)用成本低于磷化成本。陶化劑是以鋯鹽為基礎(chǔ)的低能耗是一款高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品。唐山環(huán)保納米陶化劑廠家電話

陶化和磷化應(yīng)用范圍對(duì)比：陶化工藝：常用于鍍鋅板、熱鍍鋅板、鍍鋁鋅板、冷軋?zhí)间摪濉? ～6系鋁板以及不銹鋼304、410、430的前處理工序。磷化工藝：常用于鍍鋅板、熱鍍鋅板、鍍鋁鋅板、冷軋?zhí)间摪宓那疤幚砉ば?。答：通過(guò)對(duì)比可知陶化劑相比磷化劑應(yīng)用范圍更廣，適用的金屬材質(zhì)更多。陶化和磷化工藝流程對(duì)比：陶化工藝流程：預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→水洗→陶化→水洗→水洗→干燥→噴涂磷化工藝流程：預(yù)脫脂→主脫脂→水洗→水洗→表調(diào)→磷化→水洗→水洗→干燥→噴涂。答：通過(guò)對(duì)比陶化劑省去了表調(diào)工藝，工藝簡(jiǎn)單化，無(wú)沉渣，更節(jié)能和環(huán)保。常州納米陶化劑報(bào)價(jià)納米陶化液是一種無(wú)磷酸鹽的環(huán)保型前處理劑。

磷化工藝的替代者陶化劑配方生產(chǎn)工藝：磷化替代就是采用環(huán)保型的非磷化工藝來(lái)獲得磷化處理所達(dá)到的效果。陶化劑是以硅烷、鋯鹽及硅烷鋯鹽復(fù)合為基礎(chǔ)的低能耗、高性能的新型環(huán)保產(chǎn)品，加入特殊的成膜助劑后能在鋼鐵、鋅板、鋁材表面進(jìn)行化學(xué)處理，生成一種雜合難溶納米級(jí)陶瓷轉(zhuǎn)化膜。陶瓷轉(zhuǎn)化膜具有優(yōu)良的耐腐蝕性，抗沖擊力，能提高涂料的附著力。因此，它是現(xiàn)今涂裝行業(yè)磷化液的較佳代替品。鋼鐵在進(jìn)行涂裝前通常需要進(jìn)行前處理，包括除油、除銹等工藝，化學(xué)前處理方法通常還要在鋼鐵的表面形成一層化學(xué)轉(zhuǎn)化膜，該轉(zhuǎn)化膜既有一定的防腐能力，可以避免零件在噴涂前短暫的時(shí)間內(nèi)返銹，也可以增加零件表面的粗糙度，增強(qiáng)涂料與基底的結(jié)合力。

陶化劑是指非含磷類金屬表面處理劑，例如鋯，鋯鈦，硅烷，鋯硅烷等。它可以部分替代磷化溶液，然后替代氟鋯酸酯和硅烷偶聯(lián)劑。由氧化鋯組成的納米陶瓷涂層主要用于代替?zhèn)鹘y(tǒng)的晶體磷化維持層。它對(duì)金屬表面和涂層表面的涂料具有極好的附著力，并且具有出色的防腐功能。制備陶化劑時(shí)需要注意的問(wèn)題：將2ml陶化劑溶液放入250ml錐形瓶中，添加10ml P1緩沖液，搖勻，然后添加20ml P2緩沖液，搖勻，然后添加2至3滴HP導(dǎo)向劑。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環(huán)保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。陶瓷劑的優(yōu)勢(shì)：與磷化相比，磷化過(guò)程造成的磷化渣是硅烷陶化過(guò)程的200-300倍。

陶化劑是由硅烷偶聯(lián)劑與陶化液進(jìn)行反應(yīng)復(fù)合的新一代技術(shù)，硅烷偶聯(lián)劑經(jīng)過(guò)特殊的水解復(fù)合工藝，與陶化液反應(yīng)融合后，轉(zhuǎn)化膜防銹性能、涂層結(jié)合力、耐鹽霧性能比普通陶化液提升40~50%。通過(guò)硅烷復(fù)合，在普通陶化轉(zhuǎn)化膜的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)了轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性能，耐鹽霧性能超越了常規(guī)鋅系磷化，粉末涂裝中性鹽霧試驗(yàn)較高達(dá)1000h。不含磷、不含重金屬，無(wú)沉渣，廢水處理簡(jiǎn)單，容易達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，是用于替代傳統(tǒng)磷化的環(huán)保型新型工藝。然而，采用磷化工藝，不光有磷污染，環(huán)保性較差，而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。陶化劑的特性：較大程度削減沉渣處理費(fèi)用及對(duì)設(shè)備的損耗。保定無(wú)磷納米陶化劑

陶化劑的制備方法，能夠較好地制備得到陶化劑。唐山環(huán)保納米陶化劑廠家電話

陶化劑的技術(shù)優(yōu)點(diǎn) ：1、氧化鋯轉(zhuǎn)化膜所形成的陶瓷涂層完全可以取代傳統(tǒng)的磷化膜。氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜厚只有50 nm左右，與鉻化處理膜、鐵系磷化膜、鋅系磷化膜相比，它的膜厚是較薄的。低膜厚意味著膜重低，傳統(tǒng)的磷化膜重通常為2～3 g/m2，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重只有20～200 mg/m2。因供應(yīng)商提供原材料的不同，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜的膜重也有差別，但是總體來(lái)說(shuō)，要比傳統(tǒng)的磷化膜重相差200倍左右。經(jīng)過(guò)很全性能檢測(cè)，氧化鋯轉(zhuǎn)化膜涂層能達(dá)到傳統(tǒng)磷化膜所達(dá)到的附著力和耐腐蝕性能。2、可在脫脂清洗或酸洗后進(jìn)行處理，耐酸堿、機(jī)械性和熱穩(wěn)定性良好。與原有涂裝工藝和涂裝設(shè)備基本相容，無(wú)需進(jìn)行大的設(shè)備改造。唐山環(huán)保納米陶化劑廠家電話