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        1. 貴州無磷納米陶化劑

          來源: 發(fā)布時間:2022-01-03

          陶化劑是由硅烷偶聯(lián)劑與陶化液進行反應復合的新一代技術(shù),硅烷偶聯(lián)劑經(jīng)過特殊的水解復合工藝,與陶化液反應融合后,轉(zhuǎn)化膜防銹性能、涂層結(jié)合力、耐鹽霧性能比普通陶化液提升40~50%。通過硅烷復合,在普通陶化轉(zhuǎn)化膜的基礎上,進一步加強了轉(zhuǎn)化膜的耐蝕性能,耐鹽霧性能超越了常規(guī)鋅系磷化,粉末涂裝中性鹽霧試驗較高達1000h。不含磷、不含重金屬,無沉渣,廢水處理簡單,容易達到排放標準,是用于替代傳統(tǒng)磷化的環(huán)保型新型工藝。然而,采用磷化工藝,不光有磷污染,環(huán)保性較差,而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。陶化劑的注意事項:如有必要,清洗整個設備。貴州無磷納米陶化劑

          陶化劑,其能夠在金屬表面生成一層主要以鋯鹽和鈦鹽為基礎的納米級陶瓷轉(zhuǎn)化膜,來提高金屬表面的防腐能力,將其應用于空調(diào)外機的板材中時,即,如果將空調(diào)外機板材用上述陶化劑處理后,涂裝后的性能可以明顯提高,不光可以通過百格和50kg沖擊測試,而且耐中性鹽霧測試時長可以到達720h且單邊腐蝕距離不超過2mm,很大減緩在粉末涂層受到外力作用導致涂層破損后空調(diào)外機的腐蝕速率,提高空調(diào)的使用壽命,給國民經(jīng)濟帶來巨大的經(jīng)濟效益。上述陶化劑不采用磷化工藝,未含有磷酸,因而能夠減少磷污染,環(huán)保性相對較好。重慶金屬表面納米陶化劑廠家使用陶化劑的注意事項:在用硅烷陶瓷劑建造儲罐之前,請確保儲罐清潔。

          納米陶化液成分分析:納米陶化液是一種無磷酸鹽的環(huán)保型前處理劑, 是針對目前對環(huán)境保護要求越來越嚴格的前處理環(huán)境下,研發(fā)的新一代環(huán)保型處理液。不含磷和重金屬,符合歐盟環(huán)保指令要求,適合于鋼鐵、鋅和鋁表面處理,在處理的工件上形成從無色、金黃色、藍色到藍紫色陶化皮膜,能增強涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能,并和各種型號的涂料匹配。 室溫 (不需要加熱)處理,適用于噴淋或浸泡處理方式。處理的工件上形成從無色、金黃色、藍色到藍紫色陶化皮膜,能增強涂裝的結(jié)合力和耐腐蝕性能,并和各種型號的涂料匹配。室溫 (不需要加熱)處理,適用于噴淋或浸泡處理方式。納米陶化劑適用于鋼鐵、鋅和鋁表面處理,在處理的工件上形成從無色、金黃色、藍色到藍紫色納米陶瓷轉(zhuǎn)化膜,增強涂裝的附著力和耐腐蝕性能。

          無磷納米陶化劑、制備方法及其應用的制作方法:一種陶化劑,其由下述質(zhì)量組成份數(shù)的原材料制成:鈦鋯復合物:20~30份,氟化物:5~10份,絡合劑:5~10份,水:40~60份。通過該制作出來的陶化劑穩(wěn)定性好,無沉渣,不含磷酸鹽,可以在鋼鐵、鋅和鋁的表面上形成一層陶化層,其與各型號的涂料結(jié)合力強,適合常溫的噴淋和浸泡處理,無須加熱設備,達到節(jié)約能源、易于生產(chǎn)的目的。但該存在如下缺點:該配方雖然可以成膜,但是續(xù)航能力有限,也就是說換槽、重新配槽的周期很大縮短,這樣就增加了客戶的使用成本,降低了產(chǎn)品在市場中競爭力。使用陶化劑的注意事項:陶化處理膜在涂漆之前必須完全干燥,并且可以在80-130℃的溫度下干燥。

          無磷納米陶化劑、制備方法及其應用的制作方法:一種無磷納米陶化劑、制備方法及其應用。本發(fā)明無磷納米陶化劑,以質(zhì)量百分比計,由以下原料制成:氟鋯酸3-6%,氯氧化鋯3-7%,氟鋯酸銨0.1-0.6%,酒石酸0.8-2%,硝酸鈉0.5-1%,余量為水。本發(fā)明無磷納米陶化劑可于常溫下操作,處理時間短,工藝簡單,幾乎沒有沉渣,不堵塞噴嘴,減少廢棄物處理成本;能明顯提高涂料與金屬的附著力,延長金屬的耐腐蝕時間。然而,采用磷化工藝,不光有磷污染,環(huán)保性較差,而且金屬耐腐蝕性能也不盡如人意。陶化劑在使用過程中的要求及注意事項:陶化處理在常溫下就可以進行,不需設置加熱設備可節(jié)約能燃消耗。河北鍍鋅板納米陶化劑價格

          陶化劑的制備方法,能夠較好地制備得到陶化劑。貴州無磷納米陶化劑

          陶瓷劑的優(yōu)勢:1.環(huán)保-取代傳統(tǒng)磷化解決的環(huán)保改性劑。2.環(huán)保-與磷化相比,硅烷陶化劑不含磷量和重金屬,污水排放對環(huán)境沒害。廢水處理光需中合至pH=7-9,隨后沉積或過慮就可以。3.環(huán)保-幾乎沒有渣。與磷化相比,磷化過程造成的磷化渣是硅烷陶化過程的200-300倍,硅烷不含磷量和重金屬,便于解決。4.節(jié)能—硅烷陶化劑在房間內(nèi)常溫下溫下易可解決。5.高效-硅烷陶化劑過程解決時間短,噴漆過程中≥1min,光為磷化過程時間的1/3,而且不用表層調(diào)節(jié)程序,這能夠降低設備投資與管理。6,節(jié)約成本-加工總面積大,1公斤硅烷陶化劑可加工120平米之上,應用成本低于磷化成本。貴州無磷納米陶化劑

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