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        1. 溫州新型節(jié)能超濾設(shè)備價(jià)格對比

          來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-05-11

          超濾的優(yōu)點(diǎn)有哪些: 1、超濾膜元件采用世界膜公司產(chǎn)品,確保了客戶得到目良好的有機(jī)膜元件,從而確保截留性能和膜通量。 2、系統(tǒng)回收率高,所得產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)良,可實(shí)現(xiàn)物料的分離、純化及高倍數(shù)濃縮。 3、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態(tài),特別適用于熱敏性物質(zhì)的處理,完全避免了高溫對生物活性物質(zhì)破壞這一弊端,能保留原物料體系中的生物活性物質(zhì)及營養(yǎng)成分。 4、系統(tǒng)能耗低,生產(chǎn)周期短,與傳統(tǒng)工藝設(shè)備相比,設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用低,能夠降低生產(chǎn)成本,提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。 5、系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)良好,集成化程度高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積少,操作與維護(hù)簡便,工人勞動(dòng)強(qiáng)度低。 6、系統(tǒng)制作材質(zhì)采用衛(wèi)生級管閥,現(xiàn)場清潔衛(wèi)生,滿足GMP或FDA生產(chǎn)規(guī)范要求。 7、控制系統(tǒng)可根據(jù)用戶具體使用要求進(jìn)行個(gè)性化設(shè)計(jì),結(jié)合良好的控制軟件,現(xiàn)場在線集中監(jiān)控重要工藝操作參數(shù),避免人工誤操作,多方位確保系統(tǒng)長期穩(wěn)定運(yùn)行。超濾:是一種利用膜分離技術(shù)的篩分過程,以膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力。溫州新型節(jié)能超濾設(shè)備價(jià)格對比

          溫州新型節(jié)能超濾設(shè)備價(jià)格對比,超濾設(shè)備

          超濾用于截留水中膠體大小的顆粒,而水和低分子量溶質(zhì)則允許透過膜。超濾的機(jī)理是指由膜表面機(jī)械篩分、膜孔阻滯和膜表面及膜孔吸附的綜合效應(yīng),以篩濾為主。超濾工藝參數(shù) 主要參數(shù)有膜通量、膜清洗和膜壽命。 在操作壓力為0.11~0.6Mpa,溫度小于60℃時(shí),超濾膜的膜通量以1~500L/m2h為宜。影響膜通量的因素有:進(jìn)水流速、操作壓力、溫度、進(jìn)水濃度和原水預(yù)處理等。 膜必須定期清洗,以延長膜的壽命,正常使用的膜的壽命為12~18個(gè)月。 膜絲通量大,抗污染抗氧化性強(qiáng),使用壽命長,性價(jià)比高。溫州新型節(jié)能超濾設(shè)備價(jià)格對比超濾設(shè)備:過濾精度高,不易吸水、沖洗干凈;耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、壽命長。

          溫州新型節(jié)能超濾設(shè)備價(jià)格對比,超濾設(shè)備

          超濾設(shè)備的優(yōu)勢有哪些呢: A.系統(tǒng)軟件耗能低,生產(chǎn)制造周期時(shí)間短,與傳統(tǒng)式工藝技術(shù)對比,機(jī)器設(shè)備運(yùn)作花費(fèi)低,能合理減少產(chǎn)品成本,提升公司經(jīng)濟(jì)收益。 B.系統(tǒng)軟件工藝技術(shù)高,一體化水平高,結(jié)構(gòu)緊湊,占地少,實(shí)際操作與維護(hù)保養(yǎng)簡單,職工勞動(dòng)效率低。 C.系統(tǒng)制作材料采用環(huán)境衛(wèi)生級管閥,當(dāng)場日常保潔,考慮GMP或FDA生產(chǎn)制造標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 D.自動(dòng)控制系統(tǒng)可依據(jù)客戶實(shí)際應(yīng)用規(guī)定開展人性化設(shè)計(jì)方案,融合監(jiān)控軟件,當(dāng)場線上集中化監(jiān)管關(guān)鍵加工工藝實(shí)際操作主要參數(shù),防止人力操作失誤,保證系統(tǒng)軟件長期性平穩(wěn)運(yùn)作。

          超濾是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化和分離的目的。 超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊,一般認(rèn)為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米,截留分子量為1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yán)格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米,截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米,或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。超濾優(yōu)勢:無需添加化學(xué)藥品。

          溫州新型節(jié)能超濾設(shè)備價(jià)格對比,超濾設(shè)備

          超濾系統(tǒng)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下,水流經(jīng)膜表面時(shí),小分子溶質(zhì)透過膜(稱為超濾液),而大分子物質(zhì)則被截留,使原液中大分子濃度逐漸提高(稱為濃縮液),從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的,超濾與所有常規(guī)過濾及微孔過濾(均為靜態(tài)過濾)不同,一是超濾分離徑小,幾乎能截留溶液中所有細(xì)菌、病毒及膠體微粒,蛋白質(zhì)、大分子有機(jī)物。二是整個(gè)過濾過程在動(dòng)態(tài)下進(jìn)行,溶劑獲得部分的分離。進(jìn)入超濾組件的原料液,在膜兩側(cè)壓力差的推動(dòng)下,部分透過膜成為超濾液,其余則成為濃縮液不斷流出,使膜表面不能透過物質(zhì)為有限的積聚。過濾速率在穩(wěn)定狀態(tài)下可達(dá)到一平衡值而不致連續(xù)衰減,整個(gè)過程可長期持續(xù)。超濾工藝中,必須進(jìn)行預(yù)處理,即采用石英砂、活性炭或裝有多種濾料的過濾器過濾。揚(yáng)州實(shí)驗(yàn)室超濾設(shè)備的功能

          超濾法在水處理及其他工業(yè)凈化、濃縮、別離過程中,可以作為工藝過程的預(yù)處理。溫州新型節(jié)能超濾設(shè)備價(jià)格對比

          超濾設(shè)備特點(diǎn)、占地少、膜面積大、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊、安裝、維護(hù)簡單、能耗低、性能穩(wěn)定。超濾是一種膜分離技術(shù),其主件為超濾膜,超濾膜組件采用了PVC合金超濾膜,擁有如下優(yōu)點(diǎn): 1.膜材料是耐污染、親水的改性PVC。 2.通量持久穩(wěn)定,抗污染能力強(qiáng)。 3.可以短時(shí)承受200ppm余氯環(huán)境,適用的pH范圍為2-13。 4.完全除菌,產(chǎn)水濁度小于0.1NTU。 5.交叉流設(shè)計(jì),排除臟堵,提高壽命。 6.產(chǎn)品水的SDI15 < 1(原水濁度小于20NTU時(shí)的測試值) 7.截留分子量:1000~100000 8.工作溫度:≤45℃ 9.工作壓力:≤0.5Mpa 10.進(jìn)料液回收率:80%溫州新型節(jié)能超濾設(shè)備價(jià)格對比

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