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        1. 山東直銷異形袋加工廠家直銷

          來源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-06

          對于異形袋,很多企業(yè)都會用沖壓機(jī)去做,那是一個(gè)常規(guī)也是比較容易操作的做法。但這一環(huán)節(jié)可以引入模切,這一點(diǎn)很多企業(yè)沒有應(yīng)用。比如很多進(jìn)口機(jī)器會在制袋的機(jī)位上增加湯姆森模切方法的應(yīng)用,直接對異形袋切斷成型,用這種方法,會省了一個(gè)工序,直接形成成品,而無需在切成規(guī)整的袋子后再進(jìn)行沖壓工序。這樣的話,無論是在生產(chǎn)效率或在生產(chǎn)質(zhì)量上都更具優(yōu)勢。因此,對于特殊包裝袋來說,進(jìn)行機(jī)械化操作是非常必要的。能提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本,獲得利潤的增長點(diǎn)。掛孔的形狀也能突出袋子的部分特色。山東直銷異形袋加工廠家直銷

          在封邊過程中,一定要注意保持封口模具和吸管之間的間隙均勻,避免因氣密性差而出現(xiàn)漏袋問題。如果在隨機(jī)檢測中發(fā)現(xiàn)異形袋的氣密性較差,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查并重新打磨封口模具。如果發(fā)現(xiàn)異形袋的整條邊都封不牢,可以通過在封不牢的一邊增墊高溫布來進(jìn)行補(bǔ)償。成型方式的選擇異形袋有兩種主要的成型方式:在制袋機(jī)上直接出袋,或者在沖模機(jī)上成型出袋。(1)在制袋機(jī)上直接出袋這種成型方法的優(yōu)點(diǎn)是省時(shí)省事,相對經(jīng)濟(jì),而且成型過程與封邊過程同時(shí)完成,較少出現(xiàn)“大小邊”、漏袋或封邊不牢等問題。但它的缺點(diǎn)是調(diào)機(jī)難度大,只要設(shè)計(jì)排版稍微出點(diǎn)問題,就會帶來很大的麻煩。創(chuàng)意異形袋廠家重包裝袋子,為讓手提處不破裂,手提時(shí)也不至于讓手指受痛,制袋后加塑料手提;

          出袋方向的選擇出袋方向一般有橫出和縱出2種。橫出是指異形袋正面文字、圖案左邊或右邊在制袋時(shí)先出來的一種方式;縱出是指異形袋正面文字、圖案腳或頭在制袋時(shí)先出來的方式。異形袋生產(chǎn)時(shí)出袋方向的選擇,應(yīng)綜合考慮異形袋的外形特點(diǎn),以及其成形方法、后續(xù)加工設(shè)備要求、產(chǎn)品質(zhì)量要求等因素。且應(yīng)在滿足生產(chǎn)要求的前提下,盡量降低廢邊膜量。若出袋方向選擇不當(dāng),會極大地影響生產(chǎn)效率,甚至導(dǎo)致根本無法生產(chǎn)。如圖2所示的異形自立袋若選擇“橫出”,可以很好地一次模切成形。一般說來,自立異形袋或自立拉鏈異形袋應(yīng)選擇在兩側(cè)插入輔料的處理方式,以方便制袋。目前,國內(nèi)生產(chǎn)的模切機(jī)的結(jié)構(gòu)已經(jīng)基本能滿足常規(guī)袋的生產(chǎn)要求,并且經(jīng)過不斷地優(yōu)化設(shè)計(jì),在異形袋自動模切機(jī)上已可加工雙出自立異形袋或一出三企鵝袋等。

          除了上述**基本的因素外,在設(shè)計(jì)異型袋時(shí)通常還需要注意以下幾點(diǎn)。

          1.     內(nèi)容量的變化

          將普通包裝袋改變成異型袋后,其容量必定會有一定的變化,因此,需要對包裝袋的尺寸重新進(jìn)行設(shè)計(jì)。

          2.     包裝袋外形邊緣的變化

          因?yàn)槭擒洶b袋,包裝袋的外邊緣不宜采用尖角,避免堆放時(shí)戳穿其他包裝,或者傷害到使用者。

          3.     封裝方式的影響

          如果異型袋采用自動封口設(shè)備進(jìn)行封口,為了便于生產(chǎn)的順利進(jìn)行,對于異型袋的開口方向、封口位置等都有一定的要求,這也是需要考慮的一點(diǎn)。

          在綜合考慮了上述因素之后,再配合精美的圖案設(shè)計(jì),一個(gè)成功的異型軟包裝袋就誕生了。 按袋型可分為:三邊封;自立袋;自立吸嘴袋;異型自立袋,盒中袋,特種包裝袋等。

          在印刷工序里,較大的損耗點(diǎn)出現(xiàn)在調(diào)色和套印時(shí)的調(diào)機(jī)損耗。比如一般的國產(chǎn)機(jī)在印刷8個(gè)色的產(chǎn)品時(shí),一般企業(yè)會給員工一個(gè)上機(jī)損耗和色數(shù)損耗。上機(jī)損耗一般控制得比較好的會在150~300m左右,當(dāng)然這是一個(gè)理想的值。色數(shù)損耗是給每個(gè)色里疊加50m/色,這是一般企業(yè)都可以做到的。但為什么有些企業(yè)還是出現(xiàn)了遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出這個(gè)數(shù)量的損耗呢?關(guān)鍵在于人的控制。例如用廢料去套色、打樣等方法,這些常規(guī)的降耗方,也是一般企業(yè)能夠做到的**簡單的方式。盡比較大可能地綜合各個(gè)袋形的優(yōu)點(diǎn),把袋子的優(yōu)點(diǎn)比較大化;湖北口碑好異形袋廠家直銷

          斜邊帶提手,方便消費(fèi)者攜帶及使用;山東直銷異形袋加工廠家直銷

          原材料的損耗是表面的,直接表現(xiàn)出來的,所以大家一般都會意識到,但其實(shí)還有我們較少去關(guān)注或忽略的損耗點(diǎn),如我們工序中的能源損耗,是沒有直接在生產(chǎn)報(bào)表顯示的,但這卻是一個(gè)非常大的應(yīng)用損耗點(diǎn)。比如熱能的無形散發(fā)、溶劑白白地排放在生產(chǎn)廠房之外,這些損耗計(jì)算下來非??捎^,應(yīng)該引起我們的重視,要有應(yīng)對措施來降低這方面的總體消耗。比如用循環(huán)系統(tǒng)來回收部分熱能,讓其重復(fù)利用,將余熱回收重新利用。還有一個(gè)很關(guān)鍵的邊料損耗。目前大多數(shù)企業(yè),特別是大企業(yè),沒有太注重這個(gè)細(xì)節(jié)問題。一般我們的邊料如果能控制到15mm或更窄時(shí),就可以直接從中降低損耗點(diǎn),在此工序中就可以有1%~3%的利潤空間。這個(gè)控制是可以通過人來實(shí)現(xiàn)的,但多數(shù)企業(yè)認(rèn)為員工的操作習(xí)慣難以改變,這是一個(gè)管理誤區(qū),也是一個(gè)很容易忽略的生產(chǎn)“黑匣子”,值得引起我們的注意。山東直銷異形袋加工廠家直銷

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