安徽本地干冰清洗機

    在模具清洗的應用實踐中，通過使用奧瑞奇干冰清潔技術(shù)，可以對模具進行在線清潔，從而減少了在模具拆卸和組裝過程中對模具造成的損壞，并很大提高了生產(chǎn)效率，達到節(jié)約能源，提高效率的目的；同時，奧瑞奇干冰清洗工藝是目前用于模具清洗的相當完整，很清潔的清洗方法，從而確保了后續(xù)模具生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，提高了公司客戶的忠誠度，并使公司實現(xiàn)了長期可持續(xù)發(fā)展。對于模具用戶或模具廠家，有必要正確選擇干冰清潔工藝和干冰清潔機的供應商。通過采用奧瑞奇干冰清洗技術(shù)，依靠其專業(yè)的清潔技術(shù)開發(fā)出一種專業(yè)的干冰清洗機，其先進的品質(zhì)贏得了眾多專業(yè)用戶的信賴。另外，在國內(nèi)有許多客戶可以參考的應用案例，因此奧瑞奇干冰清洗機已成為模具清洗需求廠家的首。模具清洗是影響模具和生產(chǎn)零件質(zhì)量的關(guān)鍵因素。通過奧瑞奇專業(yè)的干冰清洗機，可以在工廠獲得比較好的生產(chǎn)效率和比較高的產(chǎn)品質(zhì)量。在國內(nèi)制造業(yè)蓬勃發(fā)展的過程中，大量高D設(shè)備部件需要很好的質(zhì)量保證。奧瑞奇干冰清洗機在高D模具中的應用也將在提高國內(nèi)制造業(yè)質(zhì)量方面發(fā)揮更重要的作用。奧瑞奇干冰清洗較手工清洗、化學清洗效果要好、時間要短。與噴砂清洗比較，沒有二次清洗和模具磨損問題。安徽本地干冰清洗機

    積碳是發(fā)動機在工作過程中，燃油中不飽和烯烴和膠質(zhì)在高溫狀態(tài)下產(chǎn)生的一種焦著狀的物質(zhì)。對汽車的危害如下：1、降低發(fā)動機功率，增大油耗；2、嚴重時會引起發(fā)動機爆震、加速異響、對活塞及曲軸造成損害，導致發(fā)動機燒機油需要大修的情況；3、影響到車的尾氣排放，致使無法通過年審檢測。引擎的動力來自于引擎活塞向下移動時，將汽油與空氣的混合氣吸入汽缸內(nèi)，然后向上移動再將這些油氣壓縮成高度可燃氣體，之后火花塞將其點燃，動力的源頭—混合氣，必須經(jīng)過進氣門進入燃燒室，少部分的汽油便會附著于進氣門上，遇上引擎的高溫，汽油中無法燃燒完全的碳氫化合物、石蠟、膠質(zhì)便會被燒成膠碳物，形成進氣門積碳、燃燒室積碳嚴重會使燃燒室溫度升高，造成火花塞在點火的同時，燃燒室內(nèi)的混合氣也自行點燃，汽缸壓力突然升高，傷害引擎內(nèi)周邊零件。奧瑞奇干冰清洗機使用干冰微顆粒清洗技術(shù)，噴射出的干冰微顆粒強勁卻柔和，類似石膏的硬度，適用于汽車發(fā)動機清洗，擊中汽車發(fā)動機表面后全瞬間粉碎，不會傷及表面，同時又可清潔表面，擊破表面的油污及頑固污垢，當然干冰的特殊屬性，使它可以立刻升華，不會產(chǎn)生積水，使汽車各部位更“安全、高效、環(huán)?！?。蕪湖銷售干冰清洗機奧瑞奇（常州）環(huán)?？萍加邢薰局铝τ诟杀鶉娚淝逑聪到y(tǒng)的應用研究、產(chǎn)品銷售和服務(wù)領(lǐng)域。

    干冰清洗機，奧瑞奇憑借前瞻性的產(chǎn)品理念在全球市場中占據(jù)了優(yōu)先地位。作為公司的重要產(chǎn)品，奧瑞奇認為一次又一次地制定新標準是一項任務(wù)。在我們的企業(yè)精神的驅(qū)使下，我們始終致力于新的環(huán)保產(chǎn)品和創(chuàng)新流程。顯著的競爭優(yōu)勢和增加的盈利能力，根據(jù)您的需求量身定制。這適用于多個行業(yè)和各種規(guī)模的公司。在生產(chǎn)中，奧瑞奇生產(chǎn)設(shè)定新標準的設(shè)備。所有奧瑞奇干冰噴射清洗系統(tǒng)以及配料單元均來自我們自己的開發(fā)和生產(chǎn)。多年的經(jīng)驗和技術(shù)專長使奧瑞奇的干冰噴射系統(tǒng)享有極高的聲譽。除標準設(shè)備外，我們還為特殊解決方案和應用提供與項目相關(guān)的開發(fā)。所以已經(jīng)全自動工具清潔線和實現(xiàn)了去毛刺的工作。干冰噴射具體工作如下：作為干冰噴射清洗中使用這里在米粒大干冰顆粒（球粒），高速（聲速）噴射到表面上進行清潔。出現(xiàn)以下是三種物理效果：熱能污垢層之間的溫差（冷沖擊-79°C）動能顆粒在高速下具有低硬度（2莫氏）并且不要損壞表面。機械能顆粒在與待清潔表面接觸生活意味著它們從固態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。該顆粒的體積增加到它們的800倍。顆粒破壞污染并將其分離而不會損壞表面。表面沒有油脂。

    生產(chǎn)過程中，噴絲板由于孔極為細小，極易造成堵塞，影響生產(chǎn)質(zhì)量。而噴絲板微孔的清洗在工業(yè)清洗中屬于較難清洗的種類，如果找到合適的清洗方法，將會極大的節(jié)約成本。傳統(tǒng)上一般采用離線拆卸超聲波清洗，時間長，拆卸時容易造成噴絲板磕碰和傷害。超聲波清洗工藝：將使用后的噴絲板模具放入超聲波清洗機槽中，加水和清洗劑除銹劑，之后開啟超聲波開始清洗。清潔通常需要一兩個小時，清潔需要60-90分鐘而奧瑞奇干冰噴射清洗機技術(shù)采用高效的非接觸式在線清洗，只需去除噴絲外板，就可以高效快速地清洗機械設(shè)備。清洗時間一般3到5分鐘，效率高，速度快。奧瑞奇干冰清洗技術(shù)也稱干冰冷噴射清洗技術(shù)。是利用極低溫的干冰顆粒，在壓縮空氣作用下，噴射向處理物，使其表面污垢急劇冷凍至脆化及爆裂。當干冰顆粒鉆進污垢的裂縫后，隨即汽化，其體積膨脹近800倍，從而把污垢帶離物體表面。首先是利用沖擊剝離污垢；第二是利用溫差使剝離提升；第三是利用干冰升華作用清理附著物。清洗方法：以液態(tài)二氧化碳為原料，通過干冰顆粒機制取干冰顆粒，再將其裝入干冰噴射清洗機中，由奧瑞奇噴射機的噴槍將干冰顆粒噴射至待清洗物體表面，實現(xiàn)清洗。模具清洗是工業(yè)行業(yè)常見的維護問題，對于模具來說，清潔的效果影響到生產(chǎn)質(zhì)量，推薦用奧瑞奇干冰清洗機。

    干冰清洗原理：干冰清洗技術(shù)也稱干冰冷噴射清洗技術(shù)。是利用極低溫的干冰顆粒，在壓縮空氣作用下，噴射向待處理零部件表面，使其表面污垢急劇冷凍至脆化及爆裂。當干冰顆粒鉆進污垢的裂縫后，隨即汽化，其體積膨脹近800倍，從而把污垢帶離物體表面。干冰清洗方法：以液體二氧化碳為清洗介質(zhì)，通過干冰顆粒機制取干冰顆粒，再將其裝進干冰噴射清洗機中由噴嘴噴射至待洗物表面。奧瑞奇干冰清洗機是清洗機的一種，干冰清洗方式已經(jīng)在全球范圍內(nèi)得到迅猛的發(fā)展。其清洗系統(tǒng)通過壓縮空氣將干冰清洗機的干冰粒噴射到需要清洗的工作表面，利用溫差的物理反映使不同的物質(zhì)在不同的收縮速度下產(chǎn)生脫離。當零下78攝氏度的干冰粒接觸到污垢表面后會產(chǎn)生脆化微爆現(xiàn)象，從而使污垢收縮及松脫，隨之干冰粒會瞬間氣化并且膨脹產(chǎn)生強大的剝離力，將污垢快速，徹底的從物體表面脫落，從而達到快速、高效、安全、節(jié)能的清洗。奧瑞奇科技以合理的價格為客戶和合作伙伴提供先進的干冰清洗機，我們的客戶會享受到優(yōu)于同類產(chǎn)品的品質(zhì)。南通直銷干冰清洗機

奧瑞奇干冰清洗機是基于干冰清洗的原理，具有環(huán)保，高效的特點，在工業(yè)清洗中，得到了迅速的發(fā)展和推廣。安徽本地干冰清洗機

    什么是干冰清洗機？奧瑞奇干冰清洗機的工作原理與噴鋼砂、噴塑料砂及噴蘇打相似，在干冰清洗作業(yè)時噴射介質(zhì)干冰顆粒在高壓氣流中加速，通過噴嘴噴出，沖擊待清洗表面。干冰清洗的獨特之處在于干冰顆粒在沖擊瞬間氣化。干冰的動量在沖擊瞬間消失。干冰顆粒與清洗表面間迅速發(fā)生熱交換，致使固體CO2(二氧化碳)迅速升華變?yōu)闅怏w。干冰與其它噴射介質(zhì)不同，干冰顆粒的特點是溫度極低(-78℃)，當其氣化后會吸收大量熱量。這種低溫效果使干冰清洗機具有獨特的熱力學特性，從而影響粘附污垢的機械性能。由于干冰顆粒與清洗表面間的溫度相差很大，所以會發(fā)生熱沖擊現(xiàn)象。污垢層的溫度降低后，脆性就會增大，隨后干冰顆粒就能將污垢層沖擊破碎。干冰顆粒在千分之幾秒內(nèi)體積膨脹近800倍，這樣在沖擊點造成“微型爆破”，將污垢層吹掃剝離。具有不同熱膨脹系數(shù)的兩種不同材料，其之間的溫度差會破壞兩種材料間的結(jié)合。由于CO2(二氧化碳)揮發(fā)掉了，奧瑞奇干冰清洗過程中沒有產(chǎn)生任何二次廢物，留下需要清理的只是清理下來的污垢。即使在很高的速度下直接沖擊清洗表面，干冰與沙粒相比，動能沖擊也很小，這是因為干冰硬度不大，而且又是在沖擊瞬間氣化，所以不會對被清洗表面造成損傷。安徽本地干冰清洗機

奧瑞奇（常州）環(huán)保科技有限公司是一家生產(chǎn)型類企業(yè)，積極探索行業(yè)發(fā)展，努力實現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新。公司是一家有限責任公司（自然）企業(yè)，以誠信務(wù)實的創(chuàng)業(yè)精神、專業(yè)的管理團隊、踏實的職工隊伍，努力為廣大用戶提供***的產(chǎn)品。公司始終堅持客戶需求優(yōu)先的原則，致力于提供高質(zhì)量的智能管路清洗機（模具水路，切削液凈化機，干冰清洗機，智能除垢機。奧瑞奇以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標的服務(wù)，引導行業(yè)的發(fā)展。