質(zhì)量余熱回收的意義

基于熱管的換熱設(shè)備 熱管是一種有效的導(dǎo)熱元件，通過在全封閉真空管內(nèi)工質(zhì)的蒸發(fā)和凝結(jié)的相變過程和二次間壁換熱來傳遞熱量，屬于將儲(chǔ)熱和換熱裝置合二為一的相變儲(chǔ)能換熱裝置。熱管導(dǎo)熱性優(yōu)良，傳熱系數(shù)比傳統(tǒng)金屬換熱器高近一個(gè)量級(jí)，還具有良好的等溫性、可控制溫度、熱量輸送能力強(qiáng)、冷熱兩側(cè)的傳熱面積可任意改變、可遠(yuǎn)距離傳熱、無外加輔助動(dòng)力設(shè)備 等 一 系 列 優(yōu) 點(diǎn)。 熱 管 工 作 溫 度 分 為 低 溫( － 200 ～ + 50℃) ，常溫( 50 ～ 250℃) ，中溫( 250 ～600℃ ) ，高溫( > 600℃ ) 的熱管余熱回收，專業(yè)技術(shù)服務(wù)！質(zhì)量余熱回收的意義

因此，利用熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)提高余熱的品位是回收工業(yè)余熱的又一重要技術(shù)。按照工質(zhì)分類，熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)可分為傳統(tǒng)的以水為工質(zhì)的蒸汽透平發(fā)電技術(shù)和以低沸點(diǎn)工質(zhì)的有機(jī)工質(zhì)發(fā)電技術(shù)。由于工質(zhì)特性明顯不同，相應(yīng)的余熱回收系統(tǒng)及設(shè)備組成也各具特點(diǎn)。 目前主要的工業(yè)應(yīng)用以水為工質(zhì)，以余熱鍋爐 + 蒸汽透平或者膨脹機(jī)所組成的低溫汽輪機(jī)發(fā)電系統(tǒng)。相對(duì)于常規(guī)火力發(fā)電技術(shù)參數(shù)而言，低溫汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組利用的余熱溫度低、參數(shù)低、功率小，在行業(yè)內(nèi)多被稱為低溫余熱汽輪機(jī)發(fā)電技術(shù)，新型干法水泥窯低溫余熱發(fā)電技術(shù)是典型的中低溫參數(shù)的低溫汽輪機(jī)發(fā)電技術(shù)。吉林余熱回收訂做昆山余熱回收哪家好？歡迎致電志承熱工！

相變潛熱儲(chǔ)能換熱設(shè)備利用蓄熱材料固有熱容和相變潛熱儲(chǔ)存?zhèn)鬟f能量，具有高出顯熱儲(chǔ)能設(shè)備至少一個(gè)數(shù)量級(jí)的儲(chǔ)能密度，因此在儲(chǔ)存相同熱量的情況下，相變潛熱儲(chǔ)能換熱設(shè)備比傳統(tǒng)蓄熱設(shè)備體積減少30%～50%。此外，熱量輸出穩(wěn)定，換熱介質(zhì)溫度基本恒定，使換熱系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定是此類相變潛熱儲(chǔ)能換熱設(shè)備的另一優(yōu)點(diǎn)。相變儲(chǔ)能材料根據(jù)其相變溫度大致分為高溫相變材料和中低溫相變材料，前者相變溫度高、相變潛熱大，主要是由一些無機(jī)鹽及其混合物、堿、金屬及合金、氧化物等和陶瓷基體或金屬基體復(fù)合制成，適合于450～100℃及以上的高溫余熱回收，應(yīng)用較為廣，后者主要是結(jié)晶水合鹽或有機(jī)物，適合用于低溫余熱回收。

熱定型機(jī)或涂層機(jī)是利用高溫的空氣對(duì)紡織物進(jìn)行干燥和整理使產(chǎn)品定型。目前利用這類低壓飽和蒸汽發(fā)電或拖動(dòng)的技術(shù)主要是采用螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)技術(shù)。該技術(shù)具有以下特點(diǎn): 可用多種熱源工質(zhì)作為動(dòng)力源，適用于過熱蒸汽、飽和蒸汽、汽液兩相混合物，也適用于氣、含污熱水、熱液體等; 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，可自動(dòng)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，壽命長，振動(dòng)小; 機(jī)內(nèi)流速低，除泄露損失外，其他能量損失少，效率高; 雙轉(zhuǎn)子非接觸式的特性，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成剪切效應(yīng)具有自清潔功能、自除垢能力。 螺桿膨脹動(dòng)力機(jī)屬于容積式膨脹機(jī)，受膨脹能力限制余熱回收，專業(yè)的廠家，專業(yè)的服務(wù)！

由于余熱氣含塵量大，含有較多腐蝕性物質(zhì)，更易造成鍋爐積灰、腐蝕、磨損等問題，因此防積灰、磨損是設(shè)計(jì)余熱鍋爐的關(guān)鍵。直通式爐型、大容積的空腔輻射冷卻室、設(shè)置的密封爐墻、除塵室、大量振打吹灰裝置都是余熱鍋爐為解決積灰、磨損問題在結(jié)構(gòu)上的考慮。另外由于受工藝生產(chǎn)場(chǎng)地空間限制，余熱鍋爐把換熱部件分散安裝在工藝流程各部位，而不是像普通鍋爐一樣組裝成一體。近十年隨著節(jié)能減排工作的推進(jìn)，國內(nèi)主要余熱鍋爐設(shè)計(jì)制造企業(yè)獲得加速發(fā)展，余熱鍋爐為適應(yīng)工業(yè)領(lǐng)域產(chǎn)能調(diào)整和增長，朝著大型化、高參數(shù)方向發(fā)展。

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余熱回收系統(tǒng)的安裝。質(zhì)量余熱回收的意義

根據(jù)蓄熱介質(zhì)和熱能儲(chǔ)存形式的不同，蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲(chǔ)能和相變潛熱儲(chǔ)能。顯熱儲(chǔ)能的系統(tǒng)在工業(yè)中應(yīng)用已久，簡(jiǎn)單換熱設(shè)備如常見的回轉(zhuǎn)式換熱器; 復(fù)雜設(shè)備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風(fēng)爐、玻璃熔爐的蓄熱室需要根據(jù)不同的使用溫度選定相應(yīng)的管材和工質(zhì)。其中碳鋼 － 水重力熱管的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便、易于推廣，使得此類熱管得到了廣的應(yīng)用。實(shí)際應(yīng)用中用于工業(yè)余熱回收的熱管使用溫度在 50 ～ 400℃ 之間，用于干燥爐、固化爐和烘爐等的熱回收或廢蒸汽的回收，以及鍋爐或爐窯的空氣預(yù)熱器。質(zhì)量余熱回收的意義