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余熱回收對的基本結(jié)構(gòu) 3. 鏈條部分 定型機(jī)上布的拉幅由鏈條產(chǎn)生。定型機(jī)的鏈條由靠近落布處的大功率電機(jī)傳動，鏈條上裝有針板，布進(jìn)入鏈條時，由壓布輪上的毛刷輪將布壓在針板上的小針上，布即可在兩列鏈條的傳動下進(jìn)入烘箱內(nèi)。這種定型機(jī)的鏈條同別的定型機(jī)有所不同，它可以分別控制每段針鋏的拉伸，從而做出好的效果，而有些定型機(jī)，不能調(diào)節(jié)每段針鋏，只能調(diào)成長方形或梯形。 4. 烘箱體 定型機(jī)一般有八組烘箱，空氣在循環(huán)風(fēng)扇的鼓吹作用下，不斷由星形的噴氣架上的細(xì)孔噴在布面上。熱風(fēng)接觸濕布后，溫度下降而濕度升高，并從星形噴氣架上的大孔排走，經(jīng)過過濾網(wǎng)，再由熱交換器升溫后不斷循環(huán)使用。熱交換器位于過濾網(wǎng)的下方，采用的熱煤體是熱油，熱交換器上具有許多很薄的散熱片可產(chǎn)生較高的熱交換。余熱回收，歡迎聯(lián)系志承熱工！江西余熱回收換熱設(shè)備廠家

余熱回收應(yīng)優(yōu)先用于本系統(tǒng)設(shè)備或本工藝流程，降低一次能源消耗，盡量減少能量轉(zhuǎn)換次數(shù)，因此工業(yè)中常常通過空氣預(yù)熱器、回?zé)崞?、加熱器等各種換熱器回收余熱加熱助燃空氣、燃料氣、物料或工件等，提高爐窯性能和熱效率，降低燃料消耗，減少氣體排放;或?qū)⒏邷貧怏w通過余熱鍋爐或汽化冷卻器生成蒸汽熱水，用于工藝流程。這一類技術(shù)設(shè)備對余熱的利用不改變余熱能量的形式，只是通過換熱設(shè)備將余熱能量直接傳遞給自身工藝的耗能流程，降低一次能源消耗，可統(tǒng)稱為熱交換技術(shù)，這是回收工業(yè)余熱直接、效率較高的經(jīng)濟(jì)方法，相對應(yīng)的設(shè)備是各種換熱器，既有傳統(tǒng)的各種結(jié)構(gòu)的換熱器、熱管換熱器，也有余熱蒸汽發(fā)生器(余熱鍋爐)等。

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在一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，水被加熱到100℃時汽化，繼續(xù)加熱，水溫不再變化，此時加入的熱量全部轉(zhuǎn)化到蒸汽當(dāng)中。在熱力學(xué)中把這兩部分熱量分別稱為顯熱和汽化潛熱。1千克水每升高1℃，需要加入的熱量大約是4.2千焦，這部分熱量叫顯熱。水從常溫20℃加熱到100℃，吸熱量大約是340千焦。水在100℃時沸騰，此時獲得的熱量使水轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?千克水轉(zhuǎn)化為蒸汽需要輸入的熱量是2257千焦。這部分熱量稱為汽化潛熱(或相變潛熱)?？梢娨粋€大氣壓條件下汽化潛熱比水的顯熱能量高得多。蒸汽所攜帶的總熱量遠(yuǎn)大于同溫度下飽和水包含的熱量。若再繼續(xù)加熱，蒸汽溫度又會上升，飽和蒸汽變成了過熱蒸汽。

相變潛熱儲能換熱設(shè)備利用蓄熱材料固有熱容和相變潛熱儲存?zhèn)鬟f能量，具有高出顯熱儲能設(shè)備至少一個數(shù)量級的儲能密度，因此在儲存相同熱量的情況下，相變潛熱儲能換熱設(shè)備比傳統(tǒng)蓄熱設(shè)備體積減少30%～50%。此外，熱量輸出穩(wěn)定，換熱介質(zhì)溫度基本恒定，使換熱系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)穩(wěn)定是此類相變潛熱儲能換熱設(shè)備的另一優(yōu)點(diǎn)。相變儲能材料根據(jù)其相變溫度大致分為高溫相變材料和中低溫相變材料，前者相變溫度高、相變潛熱大，主要是由一些無機(jī)鹽及其混合物、堿、金屬及合金、氧化物等和陶瓷基體或金屬基體復(fù)合制成，適合于450～100℃及以上的高溫余熱回收，應(yīng)用較為廣，后者主要是結(jié)晶水合鹽或有機(jī)物，適合用于低溫余熱回收。

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根據(jù)蓄熱介質(zhì)和熱能儲存形式的不同，蓄熱式熱交換系統(tǒng)可分為顯熱儲能和相變潛熱儲能。顯熱儲能的系統(tǒng)在工業(yè)中應(yīng)用已久，簡單換熱設(shè)備如常見的回轉(zhuǎn)式換熱器;復(fù)雜設(shè)備如煉鐵高爐的蓄熱式熱風(fēng)爐、玻璃熔爐的蓄熱室需要根據(jù)不同的使用溫度選定相應(yīng)的管材和工質(zhì)。其中碳鋼－水重力熱管的結(jié)構(gòu)簡單、價格低廉、制造方便、易于推廣，使得此類熱管得到了廣的應(yīng)用。實際應(yīng)用中用于工業(yè)余熱回收的熱管使用溫度在50～400℃之間，用于干燥爐、固化爐和烘爐等的熱回收或廢蒸汽的回收，以及鍋爐或爐窯的空氣預(yù)熱器。上海志承告訴您。上海余熱回收系統(tǒng)的安裝步驟。質(zhì)量余熱回收推薦廠家

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工業(yè)用的換熱器按照換熱原理基本分為間壁式換熱器、混合式換熱器和蓄熱式換熱器。其中間壁式和蓄熱式是工業(yè)余熱回收的常用設(shè)備，混合式換熱器是依靠冷熱流體直接接觸或混合來實現(xiàn)傳遞熱量，如工業(yè)生產(chǎn)中的冷卻塔、洗滌塔、氣壓冷凝器等，在余熱回收中并不常見。間壁式換熱器主要有管式、板式及同流換熱器等幾類，管式換熱器雖然在熱效率較低，平均在26% ～ 30% ，緊湊性和金屬耗材等方面也遜色于其它類型換熱器，但它具有結(jié)構(gòu)堅固、適用彈性大和材料范圍廣的特點(diǎn)，是工業(yè)余熱回收中應(yīng)用很廣的熱交換設(shè)備。冶金企業(yè) 40% 的換熱器設(shè)備為管式換熱器，允許入口氣體溫度達(dá) 1 000℃ 以上，出口氣溫約 600℃，平均溫差約 300℃。江西余熱回收換熱設(shè)備廠家