湖北微納光刻增材制造Quantum X

隨著各行各業(yè)的發(fā)展及科技的進步，人們可以用3D打印創(chuàng)建在人體內(nèi)傳導(dǎo)藥物的載體，可以用3D打印來建造房子。人們還可以用3D打印創(chuàng)作出精美的珠寶首飾和設(shè)計，甚至可以用這項技術(shù)做出巨大的藝術(shù)雕塑。Nanoscribe 公司專注于微觀3D打印技術(shù)，通過該用戶可以得到尺寸微小的高質(zhì)量產(chǎn)品。全新推出的Quantum X平臺新型超高速無掩模光刻技術(shù)主要是基于Nanoscribe雙光子灰度光刻技術(shù)（2GL®）。該技術(shù)將灰度光刻的***性能與雙光子聚合的精確性和靈活性完美結(jié)合，使其同時具備高速打印，完全設(shè)計自由度和超高精度的特點。從而滿足了**復(fù)雜增材制造對于優(yōu)異形狀精度和光滑表面的極高要求。 增材制造輪的生產(chǎn)過程可以在短時間內(nèi)完成。湖北微納光刻增材制造Quantum X

德國公司Nanoscribe是高精度增材制造技術(shù)的排名在前的開發(fā)商，也是 BICO集團（前身為Cellin）的一部分，推出了一款新型高精度3D 打印機，用于制造微納米級的精細結(jié)構(gòu)。據(jù)該公司稱，新的Quantum X 形狀加入了該公司屢獲殊榮的Quantum X產(chǎn)品線，其晶圓處理能力使“3D 微型零件的批量處理和小批量生產(chǎn)變得容易”。它有望顯著提高生命科學(xué)、材料工程、微流體、微光學(xué)、微機械和微機電系統(tǒng) (MEMS) 應(yīng)用的精度、輸出和可用性。基于雙光子聚合(2PP)，一種提供比較高精度和完整設(shè)計自由度的增材制造方法和 Nanoscribe 專有的雙光子灰度光刻 (2GL) 技術(shù)，Nanoscribe認為直接激光寫入系統(tǒng)是微加工的比較好選擇幾乎任何 2.5D 或 3D 形狀的結(jié)構(gòu)，在面積達 25 cm2 的區(qū)域上都具有亞微米級精度、江蘇TPP增材制造多少錢增材制造輪能夠針對不同的應(yīng)用場景進行優(yōu)化設(shè)計。

Nanoscribe的Photonic Professional GT2雙光子無掩模光刻系統(tǒng)的設(shè)計多功能性配合打印材料的多方面選擇性，可以實現(xiàn)微機械元件的制作，例如用光敏聚合物，納米顆粒復(fù)合物，或水凝膠打印的遠程操控可移動微型機器人，并可以選擇添加金屬涂層。此外，微納米器件也可以直接打印在不同的基材上，甚至可以直接打印于微機電系統(tǒng)（MEMS）。雙光子灰度光刻技術(shù)可以一步實現(xiàn)真正具有出色形狀精度的多級衍射光學(xué)元件（DOE），并且滿足DOE納米結(jié)構(gòu)表面的橫向和縱向分辨率達到亞微米量級。由于需要多次光刻，刻蝕和對準工藝，衍射光學(xué)元件（DOE）的傳統(tǒng)制造耗時長且成本高。

Nanoscribe是非常獨特的納米和微米級3D打印技術(shù)。該公司成立于2007年，目前已經(jīng)在激光光刻行業(yè)處于領(lǐng)頭的地位。Nanoscribe公司的Photonic Professional GT光刻系統(tǒng)主要通過在微尺度上運用激光來固化感光材料。3D打印材料主要包括液態(tài)的光敏材料和固態(tài)的旋涂光刻材料。憑著其獨特的微尺度3D 打印技術(shù)與人性化的軟件，Nanoscribe毫無疑問是增材制造領(lǐng)域里的一股顛覆性力量。ORNL的科學(xué)家們使用Nanoscribe的增材制造系統(tǒng)來構(gòu)建世界上特別小的指尖陀螺， 該迷你玩具的寬度只為100微米（與人類頭發(fā)的寬度相當） 增材制造有助于提高制造效率和降低成本。

   一般通俗地稱增材制造為3D打印，而事實上3D打印只是增材制造工藝的一種，它不是準確的技術(shù)名稱。增材制造指通過離散-堆積使材料逐點逐層累積疊加形成三維實體的技術(shù)。根據(jù)它的特點又稱增材制造，快速成形，任意成型等。增材制造通過降低模具成本，減少材料，減少裝配，減少研發(fā)周期等優(yōu)勢來降低企業(yè)制造成本，提高生產(chǎn)效益。具體優(yōu)勢如下：與傳統(tǒng)的大規(guī)模生產(chǎn)方式相比，小批量定制產(chǎn)品在經(jīng)濟上具有吸引力；直接從3DCAD模型生產(chǎn)意味著不需要工具和模具，沒有轉(zhuǎn)換成本；以數(shù)字文件的形式進行設(shè)計方便共享，方便組件和產(chǎn)品的修改和定制；該工藝的可加性使材料得以節(jié)約，同時還能重復(fù)利用未在制造過程中使用的廢料(如粉末、樹脂)(金屬粉末的可回收性估計在95-98%之間)；新穎、復(fù)雜的結(jié)構(gòu)，如自由形式的封閉結(jié)構(gòu)和通道，是可以實現(xiàn)的，使得部件的孔隙率非常低；訂貨減少了庫存風(fēng)險，沒有未售出的成品，同時也改善了收入流，因為貨物是在生產(chǎn)前支付的；分銷允許本地消費者/客戶和生產(chǎn)者之間的直接交互。

激光增材制造可以快速構(gòu)建復(fù)雜的三維結(jié)構(gòu)。湖北微納光刻增材制造Quantum X

增材制造可實現(xiàn)個性化定制生產(chǎn)。湖北微納光刻增材制造Quantum X

為了制作由3D工程細胞微環(huán)境制成的體外細胞培養(yǎng)物，科學(xué)家們利用雙光子聚合技術(shù)（2PP）來制造模擬腦血管幾何形狀的仿生3D支架，該仿生幾何結(jié)構(gòu)影響膠質(zhì)母細胞瘤細胞及其定植機制。在該實驗中，細胞可以在定制3D支架幾何結(jié)構(gòu)的引導(dǎo)下以受控方式生長。只有在強聚焦的激光焦點處才能發(fā)生雙光子吸收的光聚合反應(yīng)可實現(xiàn)在亞微米范圍內(nèi)打印極其精細的3D特征結(jié)構(gòu)。此外，這種增材制造技術(shù)可在微米級別實現(xiàn)高度三維設(shè)計自由度，并以比較高精度模擬三維細胞微環(huán)境。 湖北微納光刻增材制造Quantum X