蓄熱式催化燃燒VOCs廠家

活性炭吸附法，活性炭吸附是將有機(jī)廢氣由排氣風(fēng)機(jī)送人吸附床，有機(jī)廢氣在吸附床被活性炭吸附劑吸附而使氣體得到凈化，凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過(guò)程。優(yōu)點(diǎn)：吸附率高，運(yùn)行能耗低，費(fèi)用成本低，安全可靠，適用于有爆裂的危險(xiǎn)場(chǎng)所，吸附劑可以回收，節(jié)能環(huán)保。缺點(diǎn)：不耐高溫，在濕潤(rùn)的條件下不能保持很好的吸附能力；易燃，較快達(dá)到飽和吸附而失去效用；產(chǎn)生二次固體或液體污染物。生物法，生物法是微生物將有機(jī)成分作為碳源和能源，并將其分解為CO2和H2O過(guò)程的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡(jiǎn)單、投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無(wú)二次污染，處理VOCs廢氣效果理想。缺點(diǎn)：反應(yīng)裝置占地面積大、反應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)。VOCs廢氣處理可以通過(guò)教育和宣傳來(lái)提高公眾對(duì)環(huán)境問(wèn)題的認(rèn)識(shí)和關(guān)注。蓄熱式催化燃燒VOCs廠家

這里為大家介紹一下VOCs，VOCs (volatile organic compounds)簡(jiǎn)介,是指常溫下飽和蒸汽壓大于133. 32 Pa、常壓下沸點(diǎn)在 50~260°C以下的有機(jī)化合物，或在常溫常壓下任何能揮發(fā)的有機(jī)固體或液體，是普遍存在且組 成復(fù)雜的一類(lèi)有機(jī)污染物的統(tǒng)稱(chēng)。VOC按其化學(xué)結(jié)構(gòu)，可以進(jìn)一步分為：烷類(lèi)、芳炷類(lèi)、酯類(lèi)、 醛類(lèi)和其他等。目前已鑒定出的有300多種。較常見(jiàn)的有苯、甲苯、二甲苯、苯乙烯、三氯乙 烯、三氯甲烷、三氯乙烷、二異氤酸酯(TDI)、二異氤甲苯酯等。上海惡臭VOCs工程VOCs廢氣處理可以提高企業(yè)形象和可持續(xù)發(fā)展的聲譽(yù)。

蓄熱式焚燒(RTO)，適用范圍：適用于高濃度有機(jī)廢氣的凈化，凈化效率高，熱回收效率高，處理含氮化合物時(shí)可能造成煙氣中NOx超標(biāo)。不適用范圍：不適用于處理易自聚、易反應(yīng)等物質(zhì)（苯乙烯），其會(huì)發(fā)生自聚現(xiàn)象，產(chǎn)生高沸點(diǎn)交聯(lián)物質(zhì)，造成蓄熱體堵塞。理論效率：95%以上。處理原理：把有機(jī)廢氣加熱到760攝氏度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)氧化分解為二氧化碳和水。氧化過(guò)程產(chǎn)生的熱量存儲(chǔ)在特制的陶瓷蓄熱體，使蓄熱體升溫“蓄熱”。陶瓷蓄熱體內(nèi)儲(chǔ)存的熱量用于預(yù)熱后續(xù)進(jìn)入的有機(jī)廢氣。

VOCs常見(jiàn)處理技術(shù)，VOCs對(duì)環(huán)境的極大危害和對(duì)人體健康的嚴(yán)重威脅，引起了全世界的高度重視。VOCs的治 理在我國(guó)已是刻不容緩，目前VOCs的處理技術(shù)主要分為兩大類(lèi):(1)在源頭上進(jìn)行控制。具體是指在生產(chǎn)環(huán)節(jié)上防止或減少VOCs排放的措施，是治理有機(jī) 廢氣污染的較佳方法。但由于技術(shù)水平的限制，會(huì)不可避免地向環(huán)境中排放和泄漏不同濃度的有 機(jī)廢氣，實(shí)現(xiàn)難度較大。(2)在生產(chǎn)末端控制并消除VOCs的治理方法，可分為回收技術(shù)和銷(xiāo)毀技術(shù)兩類(lèi)。VOCs廢氣處理可以通過(guò)社會(huì)責(zé)任和企業(yè)道德來(lái)推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展。

VOCs廢氣的處理技術(shù)主要包括回收法和消除法?；厥辗òɡ淠ā⒒钚蕴课椒?、吸收法和膜分離技術(shù)，而消除法則包括熱氧化法、催化燃燒法、等離子體技術(shù)、生物降解法及光催化降解法。1. 回收技術(shù)：冷凝法：通過(guò)冷卻使有機(jī)物冷凝成液滴，從廢氣中分離出來(lái)?；钚蕴课椒ǎ豪没钚蕴康亩嗫捉Y(jié)構(gòu)吸附VOCs。吸收法：利用吸收液與有機(jī)廢氣的相似相溶性原理將VOCs從廢氣中除去。膜分離法：通過(guò)特殊膜材料實(shí)現(xiàn)VOCs的分離。2. 消除技術(shù)：熱氧化法：通過(guò)高溫燃燒消除有機(jī)物。催化燃燒法：使用催化劑降低燃燒溫度，減少燃料消耗。等離子體技術(shù)：利用等離子體的高能電子分解有機(jī)物。處理案例分析：某企業(yè)氯三氟甲苯廢氣項(xiàng)目：該項(xiàng)目采用熙霖環(huán)保VOCs樹(shù)脂吸附工藝，有效處理了含氟、氯等腐蝕性成分的廢氣，實(shí)現(xiàn)了溶劑回收和達(dá)標(biāo)排放。樹(shù)脂吸附材料的使用壽命超過(guò)五年，年補(bǔ)充量低，同時(shí)降低了運(yùn)營(yíng)成本。VOCs廢氣處理可以通過(guò)資源回收和再利用來(lái)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。四川VOCs

VOCs廢氣處理可以通過(guò)培訓(xùn)和教育來(lái)提高員工的意識(shí)和技能。蓄熱式催化燃燒VOCs廠家

生物滴濾法，生物滴濾法是將廢氣經(jīng)過(guò)去塵增濕或降溫等預(yù)處理工藝后，從濾床底部由下向上穿過(guò)由濾料組成的濾床，廢氣由氣相轉(zhuǎn)移至水—微生物混和相，通過(guò)固著于濾料上的微生物代謝作用而被分解掉的一種方法。優(yōu)點(diǎn)：處理費(fèi)用低，工藝流程簡(jiǎn)單，生態(tài)環(huán)保。缺點(diǎn)：占地面積大，填料需定期更換，過(guò)程不易控制，運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)問(wèn)題，對(duì)疏水性和難生物降解物質(zhì)的處理還存在較大難度。催化燃燒過(guò)程，催化燃燒過(guò)程是在催化燃燒裝置中進(jìn)行的。有機(jī)廢氣先通過(guò)熱交換器預(yù)熱到200 - 400°C , 再進(jìn)入燃燒室，通過(guò)催化劑床時(shí)，碳?xì)浠衔锏姆肿雍突旌蠚怏w中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳?xì)浠衔锱c氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。蓄熱式催化燃燒VOCs廠家