表面預(yù)處理防腐防銹服務(wù)熱線

    集裝箱是全球性運(yùn)輸和物流的特有工具，在使用中要經(jīng)得起地球上各種苛刻環(huán)境條件的考驗(yàn):從寒帶到赤道-40~70℃的溫度變幅;風(fēng)吹雨淋和強(qiáng)烈紫外線的腐蝕;高鹽分海洋大氣的侵蝕和海水沖擊;城市、工業(yè)大氣中S02、H2S、CO2等氣體和塵埃、雜質(zhì)的腐蝕等等。同時(shí)還需適應(yīng)海上、陸上任何一種運(yùn)輸方式如輪船、火車(chē)、汽車(chē)等。并經(jīng)得起不規(guī)范搬運(yùn)作業(yè)中的摩擦和沖撞，所以對(duì)集裝箱涂料的性能要求非常嚴(yán)格。箱內(nèi)漆和箱外中間層可使用環(huán)氫聚酰胺磷酸鋅漆和乙烯樹(shù)脂磷酸鋅漆。箱外面漆可使用改性氨化橡膠漆或改性乙烯樹(shù)脂漆，可用厚漿型。箱底則多用瀝青防腐蝕漆。箱內(nèi)外都使用自干漆，施工類(lèi)似船舶涂裝，以無(wú)空氣噴涂為主。處于對(duì)環(huán)寶的考慮，集裝箱外基本采用丙烯酸面漆。因?yàn)榧b箱可能會(huì)運(yùn)輸食品等，所以箱內(nèi)采用環(huán)寶、無(wú)毒的環(huán)氧油漆。集裝箱的底漆采用鋅含量在80%以上的環(huán)氧富鋅底漆。重防腐涂料已經(jīng)成長(zhǎng)為工業(yè)涂料領(lǐng)域僅次于建筑涂料的其次大門(mén)類(lèi)，與此同時(shí)高固體份涂料的占比也在不斷增加。表面預(yù)處理防腐防銹服務(wù)熱線

    防腐涂料應(yīng)選用科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的涂裝配套體系，才能比較大限度的發(fā)揮涂料的防腐蝕性能提高防腐蝕能力。冷水塔主要接觸的腐蝕介質(zhì)主要是水、蒸氣和多種微量化學(xué)品的腐蝕，并長(zhǎng)期受水的沖擊和侵漬，所以冷水塔設(shè)備防腐涂料的選擇，不僅要考慮涂層與基體的附著力，同時(shí)要考慮耐蝕和耐沖擊的機(jī)械強(qiáng)度。在有合理優(yōu)化的設(shè)計(jì)、質(zhì)量的防腐蝕材料的基礎(chǔ)上，必須有質(zhì)量的施工質(zhì)量保證，才能創(chuàng)出質(zhì)量的防腐蝕工程，因此我們必須對(duì)防腐施工嚴(yán)格把握，制定詳細(xì)切實(shí)可操作的施工方案；規(guī)范性的表面處理是防腐涂料賴(lài)以附著于基體表面必不可少的前提，是比較大限度的發(fā)揮涂料防腐性能的基礎(chǔ)，表面處理好壞，直接影響涂料的附著力、施工質(zhì)量和使用壽命。 南通防腐防銹源頭工廠造船工業(yè)要求提供具有高度耐腐蝕和使用壽命更長(zhǎng)的船舶涂料，如長(zhǎng)效無(wú)毒船底防污涂料等;

    在全球的鋼鐵產(chǎn)量中，我國(guó)占據(jù)60%以上，全球每年因鋼鐵腐蝕問(wèn)題造成的直接損失和間接損失超過(guò)GDP的3%，我國(guó)2023年的GDP是126萬(wàn)億元，意味著每年腐蝕問(wèn)題造成3.8萬(wàn)億元的損失。如果能大幅降低防腐成本，就能大幅降低腐蝕造成的損失，在防腐中，除銹是成本較高的環(huán)節(jié)，如果能降低除銹成本，降低防腐周期，提升防腐質(zhì)量，就可以減少腐蝕引起的損失，節(jié)約的損失在萬(wàn)億級(jí)別。傳統(tǒng)的除銹方法毫無(wú)潛力可以挖掘，成本已無(wú)下降空間，比如化學(xué)除銹，噴砂除銹，打磨除銹等，水性除銹材料將除銹成本降低到十分之一以下，主要是效率高、耗材少、除銹效果好，是非常理想的除銹工藝，符合可持續(xù)發(fā)展理念。

    現(xiàn)場(chǎng)所處環(huán)境及各種涂料的使用性能和多年的施工經(jīng)驗(yàn)，選用的材料底漆為新型防銹底漆，該涂料不僅適用于各種鋼材帶銹的防腐處理，而且適用于混凝土、木材等非金屬的防腐，是一種使用普標(biāo)、防腐效果好的新型防腐涂料，該涂料為滲透型涂料，對(duì)除銹質(zhì)量要求不高，涂液可直接滲透金屬表面將銹蝕轉(zhuǎn)化，適合現(xiàn)場(chǎng)不能采用機(jī)械除銹而導(dǎo)至的除銹質(zhì)量的問(wèn)題，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度、節(jié)約了人力物力，施工簡(jiǎn)單方便、既可涂刷、滾涂，也可以噴涂，涂層在各種基層材料的自由伸縮和機(jī)械伸縮下，涂層均能適應(yīng)，不會(huì)脫落也不會(huì)開(kāi)裂，從而能夠保證涂層的防腐質(zhì)量和防腐壽命。 工業(yè)防腐領(lǐng)域里水性涂料是水性丙烯酸涂料、無(wú)機(jī)硅酸鋅涂料和環(huán)氧涂料，共同組成了水性工業(yè)防腐體系。

    選用防銹底涂料，常用的有環(huán)氧底漆、聚氨酯底漆等將底涂料涂刷在彩鋼瓦表面，形成一層均勻、附著力強(qiáng)的底涂層.主涂層處理。選用耐候性和耐腐蝕性好的彩鋼瓦涂料，如氟碳漆、硅酮漆等。將主涂料涂刷在底涂層上，形成一層平整、色彩鮮艷、耐久性好的涂層。硬化處理。可選用高溫烘烤或紫外線照射等方法對(duì)涂層進(jìn)行硬化處理，提高涂層的硬度和耐腐蝕性。彩鋼瓦鋼結(jié)構(gòu)防銹處理是為了延長(zhǎng)彩鋼瓦鋼結(jié)構(gòu)的使用壽命,提高其防腐蝕性能而采取的一系列措施。 防腐除銹處理按照設(shè)計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行一中間檢查一規(guī)定的底漆一驗(yàn)收檢查一規(guī)定的面漆一檢查驗(yàn)收。本地防腐防銹施工工藝

為了防止水、氧和電解質(zhì)穿過(guò)涂層，選用幾種高性能的防腐涂料組成一個(gè)加厚的復(fù)合防腐涂層體系。表面預(yù)處理防腐防銹服務(wù)熱線

    刷涂是比較常見(jiàn)的手工涂裝方式，它的優(yōu)點(diǎn)是滲透性強(qiáng)，可以深入到細(xì)孔，縫隙中。主要用于小面積涂裝，對(duì)于噴涂達(dá)到或厚度難以保證的地方，往往用它來(lái)做預(yù)涂。對(duì)于干性快、流平性差的涂料，不適合于用刷涂。刷涂的缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，涂膜易產(chǎn)生刷痕。但現(xiàn)場(chǎng)情況只允許進(jìn)行刷涂施工，采用提高涂料流平性及提高施工人員熟練度可解決外觀問(wèn)題。重涂面漆涂裝前，必須注意底漆的干燥性和完整性。要事先認(rèn)真檢查底漆的狀態(tài)，進(jìn)行打磨和修補(bǔ)工作，然后才能?chē)娡棵嫫?。如果底漆和面漆的重涂間隔較長(zhǎng)，可以對(duì)底漆表面進(jìn)行拉毛處理，并用抹布擦干凈粉塵。 表面預(yù)處理防腐防銹服務(wù)熱線