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        1. 臺(tái)州廈門(mén)愛(ài)步精益咨詢(xún)精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展

          來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2024-01-02

          制造型企業(yè)在精益生產(chǎn)推廣過(guò)程中往往會(huì)遇到各種問(wèn)題,這其中固然有制造業(yè)當(dāng)前所處發(fā)展階段和企業(yè)特定生產(chǎn)環(huán)境的原因。但導(dǎo)致精益生產(chǎn)推廣不能達(dá)到預(yù)期效果的更為根本的原因是:企業(yè)沒(méi)有從系統(tǒng)、務(wù)實(shí)的角度來(lái)理解和落實(shí)精益生產(chǎn)。許多制造企業(yè)早在多年前就開(kāi)始引入精益生產(chǎn)理念和實(shí)踐,比如開(kāi)展精益生產(chǎn)理論培訓(xùn),選拔一批好的生產(chǎn)隊(duì)伍到成熟企業(yè)參觀學(xué)習(xí),在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)推廣精益生產(chǎn)的基本工具和制度,在企業(yè)內(nèi)部建設(shè)精益學(xué)校,聘請(qǐng)國(guó)內(nèi)外精益老師擔(dān)任生產(chǎn)部門(mén)的管理人員等。企業(yè)期望通過(guò)這樣的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理能力的提升。然而,根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)和觀察結(jié)果顯示,許多制造型企業(yè)到目前為止在推行精益生產(chǎn)方面未能達(dá)到預(yù)期效果。它們的精益生產(chǎn)推廣過(guò)程障礙重重,反反復(fù)復(fù),雷聲大雨點(diǎn)小,以致于有些企業(yè)管理人員甚至開(kāi)始懷疑精益生產(chǎn)是否適合自己的企業(yè)。推行精益的5個(gè)步驟,第5個(gè)步驟的基礎(chǔ),是保障全員積極參與改善。臺(tái)州廈門(mén)愛(ài)步精益咨詢(xún)精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展

          臺(tái)州廈門(mén)愛(ài)步精益咨詢(xún)精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展,精益生產(chǎn)

          5、細(xì)化生產(chǎn)任務(wù)生產(chǎn)計(jì)劃要細(xì)化,能夠細(xì)化到機(jī)臺(tái)就細(xì)化到機(jī)臺(tái),能夠細(xì)化到班組就細(xì)化到班組,能夠細(xì)化到個(gè)人就細(xì)化到個(gè)人。當(dāng)然,不同的企業(yè)類(lèi)型細(xì)化的單位也有區(qū)別:如果是注塑車(chē)間,你得將生產(chǎn)任務(wù)細(xì)化到機(jī)臺(tái),每一個(gè)機(jī)臺(tái)當(dāng)天注塑什么產(chǎn)品?做多少量?如果是一條流水線(xiàn),那你就要細(xì)化到這個(gè)班組當(dāng)天的任務(wù)量是多少?如果是一個(gè)小組的計(jì)件,那你就要細(xì)化到這個(gè)小組中的3個(gè)人、5個(gè)人的一個(gè)任務(wù)量,要通過(guò)各種方式將生產(chǎn)任務(wù)傳達(dá)給每一個(gè)員工,讓每一個(gè)員工都明確的知道自己每天的工作任務(wù)是多少。只有這樣你的任務(wù)不斷細(xì)化,做的才有意義,你的日計(jì)劃才算是貫徹到底了,也才有基礎(chǔ)去落實(shí),這是非常重要的一環(huán)。云浮愛(ài)步精益咨詢(xún)精益生產(chǎn)人才績(jī)效管理規(guī)劃生產(chǎn)流程:生產(chǎn)管理包括時(shí)間表、預(yù)算和生產(chǎn)過(guò)程所需的材料等。

          臺(tái)州廈門(mén)愛(ài)步精益咨詢(xún)精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展,精益生產(chǎn)

          精益生產(chǎn)有哪些管理工具精益生產(chǎn)是一個(gè)綜合性的管理方法,涉及到許多工具和技術(shù)。以下幾個(gè)管理工具或許能夠幫助你。1、5S以目視化、簡(jiǎn)潔、整齊為基礎(chǔ)的現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)。5S管理的每個(gè)環(huán)節(jié)內(nèi)容分別為:整理:對(duì)于工作現(xiàn)場(chǎng)的要與不需要的物品進(jìn)行區(qū)分,然后清理掉現(xiàn)場(chǎng)不需要的物品;整頓:將現(xiàn)場(chǎng)的物品定位擺放整齊,歸類(lèi)明確,標(biāo)識(shí)清晰;清掃:將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔;清潔:在清潔的基礎(chǔ)上建立規(guī)范制度,維持取得成果;素養(yǎng):通過(guò)對(duì)員工進(jìn)行培訓(xùn)管理,形成良好習(xí)慣,改善和提高個(gè)人素養(yǎng)。2、Kaizen(改善活動(dòng))Kaizen是一種持續(xù)改進(jìn)的方法,強(qiáng)調(diào)通過(guò)小步改進(jìn)來(lái)推動(dòng)組織的發(fā)展。它鼓勵(lì)員工從日常工作中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,并提出改進(jìn)的建議。Kaizen活動(dòng)通常以小組為單位進(jìn)行,團(tuán)隊(duì)成員一起分析問(wèn)題,找出改進(jìn)的機(jī)會(huì),并實(shí)施改進(jìn)措施。這些改進(jìn)可以是流程優(yōu)化、設(shè)備調(diào)整、工作標(biāo)準(zhǔn)的更新等。通過(guò)持續(xù)的Kaizen活動(dòng),團(tuán)隊(duì)可以不斷地發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,提高工作效率和質(zhì)量,并促進(jìn)員工的參與和發(fā)展。

          七大浪費(fèi)之四不良浪費(fèi)表現(xiàn):生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的不良品。原因:人工操作不當(dāng)、工藝設(shè)置不當(dāng)、材料使用不當(dāng)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不清等。對(duì)策:①確保作業(yè)指導(dǎo)以及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是符合產(chǎn)品特性以及客戶(hù)需求的。②通過(guò)首樣檢驗(yàn)、巡檢、自檢互檢方式準(zhǔn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不良;③制定極限樣品以及將檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)可視化,讓員工容易理解標(biāo)準(zhǔn)。④適度運(yùn)用防呆法進(jìn)行防錯(cuò)設(shè)置。

          七大浪費(fèi)之五等待浪費(fèi)表現(xiàn):人員(以及設(shè)備)在等待;或者,有時(shí)忙、有時(shí)閑的不均衡現(xiàn)象。原因:①生產(chǎn)線(xiàn)品種切換;②工作量少,便無(wú)所事事;③時(shí)常缺料,設(shè)備閑置;④上工序延誤,下游無(wú)事可做;⑤設(shè)備發(fā)生故障;⑥生產(chǎn)線(xiàn)工序不平衡;⑦不良品返工;⑧制造通知或設(shè)計(jì)圖未送達(dá)。對(duì)策:生產(chǎn)均衡化;快速換模技術(shù)的運(yùn)用;全員生產(chǎn)性防護(hù);多技能工;消除不良浪費(fèi);提升供應(yīng)商水準(zhǔn)。

          七大浪費(fèi)之六過(guò)量生產(chǎn)表現(xiàn):過(guò)量生產(chǎn)常被視為浪費(fèi)。結(jié)果導(dǎo)致庫(kù)存、資金的占用以及潛在的報(bào)廢風(fēng)險(xiǎn)。過(guò)早生產(chǎn)或在線(xiàn)庫(kù)存都視為過(guò)量生產(chǎn)。原因:生產(chǎn)管理不自信。對(duì)策:拉動(dòng)準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)方式。通過(guò)這種方式既防止過(guò)量生產(chǎn),同時(shí)倒逼員工準(zhǔn)確地做好生產(chǎn)計(jì)劃、產(chǎn)線(xiàn)平衡以及持續(xù)改善。 精益生產(chǎn)指特別的生產(chǎn)組織、管理方式。

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          智能制造源于人工智能的研究,它通常被理解為制造過(guò)程中的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化。智能制造不僅包括智能制造技術(shù)和智能制造系統(tǒng),還包括實(shí)現(xiàn)制造的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化,以提升企業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量、效益、服務(wù)水平,推動(dòng)制造業(yè)創(chuàng)新、綠色、協(xié)調(diào)、開(kāi)放、共享發(fā)展。智能制造系統(tǒng)不僅能夠在實(shí)踐中不斷地充實(shí)知識(shí)庫(kù),還具有自學(xué)習(xí)功能,能夠搜集與理解環(huán)境信息和自身的信息,并進(jìn)行分析判斷和規(guī)劃自身行為。同時(shí),智能制造的演進(jìn)和發(fā)展可以總結(jié)、歸納和提升出智能制造的三種基本范式,即:數(shù)字化制造——智能制造,數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化制造——“互聯(lián)網(wǎng)+制造”或第二代智能制造,數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化制造——新一代智能制造。要實(shí)現(xiàn)智能制造,企業(yè)需要制定相應(yīng)的戰(zhàn)略計(jì)劃和措施。例如,可以精簡(jiǎn)流程、培訓(xùn)員工、精益管理、利用數(shù)據(jù)分析等手段提高運(yùn)營(yíng)效率和質(zhì)量。同時(shí),還需要關(guān)注供應(yīng)鏈優(yōu)化和環(huán)境改善等方面,以實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展??傊?,智能制造是制造業(yè)發(fā)展的重要方向,對(duì)于提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力和市場(chǎng)份額具有重要意義。采取相應(yīng)的措施,消除這些浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。云浮愛(ài)步精益精益生產(chǎn)企業(yè)管理

          一個(gè)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)一個(gè)單元(多道工序)。臺(tái)州廈門(mén)愛(ài)步精益咨詢(xún)精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展

          保障1:重實(shí)施、強(qiáng)技術(shù):團(tuán)隊(duì)都是從事精益相關(guān)工作,幾乎都是大學(xué)畢業(yè)后從產(chǎn)線(xiàn)員工到技術(shù)員到經(jīng)理到副總再創(chuàng)業(yè)等經(jīng)歷,深刻理解老板及實(shí)操團(tuán)隊(duì)的具體需求。有自建改善模型及原創(chuàng)著作“GIEG”理論。保障2:打通精益化-數(shù)字化-智能化鏈路產(chǎn)品:不但有精益1.0,2.0,3.0,4.0產(chǎn)品,還打通了從戰(zhàn)略定位到股權(quán)設(shè)計(jì)到預(yù)算、績(jī)效管理到精益生產(chǎn)等咨詢(xún)鏈路。有ERP/MES軟件代理及實(shí)施,有參股的自動(dòng)化智能化設(shè)備工廠。保障3:擁有同行業(yè)的信任背書(shū):國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析(廈門(mén))二級(jí)節(jié)點(diǎn)同安企業(yè)服務(wù)中心運(yùn)營(yíng)商,廈門(mén)3大國(guó)企戰(zhàn)略合作商:廈鎢鳴鶴、廈門(mén)國(guó)貿(mào)、廈門(mén)象嶼集團(tuán)。咨詢(xún)界的合作實(shí)力認(rèn)可:MBA智庫(kù)、昆侖戰(zhàn)略定位、華一世紀(jì)股權(quán)、成易軟件等戰(zhàn)略合作或?qū)嵤┡涮?。臺(tái)州廈門(mén)愛(ài)步精益咨詢(xún)精益生產(chǎn)企業(yè)發(fā)展

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