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        1. 寧德現(xiàn)場標準化

          來源: 發(fā)布時間:2024-02-28

          環(huán)的標準化  預期目標:(環(huán)境)環(huán)境優(yōu)美、安全有序、全員創(chuàng)造、盡善盡美。

          實現(xiàn)路徑:標準化作戰(zhàn)方案:通過洗澡/紅牌/尋寶等運動,全員挖掘問題;重大環(huán)境因素攻克:針對影響環(huán)境因素關鍵難點問題專案突破;安全警示目視化:創(chuàng)安全環(huán)境、提高安全意識,預防安全事故;沉淀標準化制度:《6S管理方案》等機制固化,鞏固實踐成果;建立提案改善機制:激發(fā)全員智慧,群策群力,共同追求進步;設立監(jiān)督檢查機制:成立標準化委員會等檢查機制,持續(xù)改進!

          固化機制:《洗澡運動活動方案》《紅牌作戰(zhàn)活動方案》(304個紅牌問題改善閉環(huán)》《尋寶運動活動方案》15項《專案處理方案》《6S管理規(guī)定》 如何評估現(xiàn)場標準化管理的效果?寧德現(xiàn)場標準化

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          6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)、自檢(SELF-CRITICISM)六個項目,因均以“S”開頭,簡稱6S。1.整理:將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的,除了有必要的留下來,其他的都消除掉。2.整頓:把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放,并放置整齊加以標識。3.清掃:將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈,保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。4.清潔:將整理、整頓、清掃進行到底,并且制度化,經常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。5.素養(yǎng):每位成員養(yǎng)成良好的習慣,并遵守規(guī)則做事,培養(yǎng)積極主動的精神(也稱習慣性)。6.自檢:員工在每天下班前自我反省當天的6S執(zhí)行情況,目的是阻止問題和偏差的發(fā)生,促進企業(yè)精細化管理。通過6S管理,企業(yè)可以營造一個干凈、整潔、舒適、高效的工作環(huán)境,提高工作效率,并塑造良好的企業(yè)形象。佛山洗澡運動現(xiàn)場標準化6S斜線管理如何開展?

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          預期目標:(物料)定容定量、標識規(guī)范、防護有效、流動有序。

          實現(xiàn)路徑:物流有序運行:物流路線規(guī)范布局,確保物料流動有序;物料區(qū)域規(guī)范:區(qū)域功能明確劃分,物料規(guī)范定位擺放;物料標識規(guī)范:物料規(guī)范標識,便于交接,及賬務登記;物料有效防護:物料有效防護,避免變質、不良、丟失;物料擺放安全:物料擺放嚴格遵守消防、工業(yè)安全要求;移轉設備定位:機動、手動叉車、料車規(guī)范定位、保養(yǎng)。

          固化機制:《物流診斷優(yōu)化》《功能區(qū)域規(guī)劃》《物料防護指導》《工具定置定位》《物料尋寶運動》

          大掃除的開展主要包括以下步驟:1.**明確清掃區(qū)域和目標**:首先需要確定需要清掃的區(qū)域,這包括整個工作場所,如生產線、倉庫、辦公室等所有區(qū)域。目標就是要將所有區(qū)域清掃得干凈整潔,符合5S的標準。2.**準備清掃工具和材料**:根據需要清掃的區(qū)域和目標,準備必要的清掃工具和材料,如掃把、拖把、清潔劑、垃圾桶等。3.**實施清掃**:按照一定的順序和步驟,對每個區(qū)域進行仔細清掃,包括地面、墻面、設備、窗戶等。確保所有地方都得到清潔,無污漬、無灰塵。4.**檢查和反饋**:在清掃結束后,進行一次檢查,查看是否有遺漏或未清潔的地方。如果有問題,及時反饋并重新清掃。5.**定期維護**:大掃除不是一次性的活動,而是需要定期進行,以保持工作場所的整潔和衛(wèi)生??梢愿鶕嶋H情況,制定一個清掃計劃,按照計劃進行定期清掃。以上是5S之大掃除的開展步驟,通過這些步驟的實施,可以有效地提高工作場所的整潔度和衛(wèi)生環(huán)境,提升員工的工作效率和滿意度。如何實施現(xiàn)場標準化管理?

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          預期目標:(設備)保養(yǎng)有效、運行正常、狀態(tài)標識、確保安全。

          實現(xiàn)路徑:設備跑粉專案:挖掘潛在問題,專案克難攻堅有效改善;設備風險告知:設備潛在風險目視告知,規(guī)避安全事故;設備安全規(guī)程:設備安全操作規(guī)程規(guī)范,指導安全生產;設備保養(yǎng)規(guī)范:設備點檢、保養(yǎng)標準化,確保有效保養(yǎng);設備狀態(tài)管理:設備運行狀態(tài)明確標識,確保有效管理;設備全員保全:引導員工參與設備點檢,全員保全。

          固化機制:編制37份《標準設備SOP》(含《設備點檢表》、《設備安全操作規(guī)程》、《設備保養(yǎng)手冊》)《設備風險告知牌》《設備安全目視化》《設備跑粉專案》 如何提高員工的現(xiàn)場標準化管理意識?河源現(xiàn)場標準化簡介

          現(xiàn)場標準化管理的思想是什么?寧德現(xiàn)場標準化

          紅牌作戰(zhàn)具體實施要求(作戰(zhàn)流程)1.紅牌張貼時間不可過長,項目組必須追蹤處理。2.未能處理的物品需要保留紅牌,制定處理對策。3.紅牌處理完,要進行統(tǒng)計分析,實現(xiàn)持續(xù)改善。

          (推進辦)保管人:推行干事保管方法:以部門為單位,分種類保存保管期限:三個月

          (現(xiàn)場)直至問題解決為止保管人:直接責任人保管方法:逐級落實制保管期限:至改善且驗收合格后回收

          紅牌作戰(zhàn)基本原則:1.切莫心慈手軟/瞻前顧后2.有理有據、拍照為證3.改善就要從此刻開始4.用挑剔的眼光發(fā)紅牌5.像“魔鬼”一樣嚴厲6.貼在“有問題”對象上:設備、推車、踏板、工裝或刀具架、桌椅、資料柜、模具或備品架、材料或產品容器、空間、安全等等一切不合理的地方。 寧德現(xiàn)場標準化

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