甘肅金屬材料斷口低倍腐蝕國(guó)標(biāo)

    低倍組織熱酸蝕裝置倍酸堿檢驗(yàn)洗槽，包括外殼其特征在于所述外殼中部對(duì)稱設(shè)有多組凹槽,且在外殼中除去多組凹槽的其它部位內(nèi)填充有保溫材料；其中,所述凹槽的底部均設(shè)有保溫支架，所述保溫支架上均裝設(shè)有加熱管在每組凹槽中，所述加熱管由凹槽的端部引入保溫支架，并在保溫支架內(nèi)環(huán)行一圈后再?gòu)陌疾鄣耐欢瞬恳觥?.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽，其特征在于所述的凹槽的右側(cè)端部處均設(shè)有液位檢測(cè)電極，同時(shí)凹槽的左側(cè)端部處均設(shè)有熱電偶;此外，凹槽的底部均連有排送管道。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽，其特征在于所述保溫支架頂部放置有底板,且在底板上設(shè)有多個(gè)孔洞。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽，其特征在于所述的加熱管均為鐵氟龍電加熱管。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽，其特征在于所述的外殼(I)中部設(shè)有四組凹槽，所述凹槽均為矩形槽；其中，將四組矩形槽依次設(shè)定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。 低倍組織熱酸裝置腐蝕溫度多久？甘肅金屬材料斷口低倍腐蝕國(guó)標(biāo)

    賦耘檢測(cè)技術(shù)（上海）有限公司低倍組織電解酸蝕裝置根據(jù)《GB226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》、采用電解酸蝕方法制備低倍組織樣品。電解酸蝕法采用的鹽酸濃度只有熱酸蝕法的一半，并且無(wú)須加熱，溫度低，鹽酸的揮發(fā)少，改善工作環(huán)境。該裝置不必預(yù)熱，打開(kāi)電源，即可腐蝕，可節(jié)省時(shí)間；并可同時(shí)并列放置多排樣品，因效率高、重復(fù)性好。電源控制部分和電解腐蝕槽之間可長(zhǎng)距離分開(kāi)放置,以減少操作人員的損害和電源控制部分的腐蝕。該裝置適用于每天有大量樣品的用戶，如試樣數(shù)量較少或較小，建議使用低倍組織熱酸蝕裝置。電源及控制輸入電壓：交流電220V輸出電壓：0-16V輸出電流：250A大功率：：450X400X840mm時(shí)間控制：0-99分鐘，同時(shí)顯示預(yù)置時(shí)間和的工作時(shí)間電解酸蝕槽：酸蝕工作時(shí)，酸液從下面的儲(chǔ)液槽中通過(guò)耐酸泵快速加到上部的腐蝕槽中；酸蝕工作完成后，液體自動(dòng)回流到儲(chǔ)液槽中；將樣品放入或取出樣品時(shí)，酸槽中無(wú)液體，操作安全、方便外形尺寸：長(zhǎng)X寬X高620X420X1030mm；根據(jù)用戶檢查的試樣大小、數(shù)量，可定制酸槽的大小。樣品：試樣尺寸：長(zhǎng)X寬X高380X310X350mm通過(guò)定制酸槽的大小，可滿足用戶的試樣尺寸要求可同時(shí)并列放置多排樣品。 內(nèi)蒙古流線低倍腐蝕低倍組織加熱腐蝕裝置OEM廠家！

    低倍組織熱酸蝕裝置所述的外殼中部的凹槽的規(guī)格和數(shù)量可以根據(jù)實(shí)際需求而定，較佳的可以設(shè)置四組矩形槽，其中四組矩形槽可以依次設(shè)定為酸洗槽、堿洗槽、炸洗槽和水槽。進(jìn)一步，根據(jù)此種低倍酸堿檢驗(yàn)洗槽實(shí)現(xiàn)的低倍酸堿檢驗(yàn)方法，包括如下步驟:I)在酸洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入酸溶液，所述酸溶液為硝酸水溶液、鹽酸水溶液、硫酸水溶液或依據(jù)上述水溶液兩兩混合或全部混合制成的混合溶液，酸溶液的用量以浸沒(méi)鋁樣板高度的一半為宜，通過(guò)酸溶液對(duì)鋁樣板表面進(jìn)行腐蝕，腐蝕時(shí)間為46分鐘，直至鋁樣板顯現(xiàn)鋁合金的晶粒；之后，將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面，清洗完畢后觀察鋁樣板上的晶粒的尺寸；2)在堿洗槽內(nèi)放入鋁樣板并倒入堿液，所述堿液為氫氧化鈉水溶液，堿液的用量以浸沒(méi)鋁樣板高度的一半為宜，通過(guò)堿液對(duì)鋁樣板表面進(jìn)行腐蝕，腐蝕時(shí)間為擴(kuò)12分鐘，直至去除鋁樣板表面的油脂；之后，將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面，清洗完畢后觀察鋁樣板表面的缺陷情況；3)在炸洗槽內(nèi)倒入炸洗液，通過(guò)炸洗液對(duì)鋁樣板進(jìn)行炸洗，炸洗時(shí)間擴(kuò)12分鐘，炸洗結(jié)束后，將鋁樣板放入水槽內(nèi)清洗鋁樣板表面，分析鋁樣板表面質(zhì)量。

    鋼材低倍組織熱酸蝕裝置，所述熱電阻測(cè)量槽體內(nèi)酸液溫度并將數(shù)據(jù)傳輸至溫控計(jì)時(shí)儀，所述溫控計(jì)時(shí)儀將酸液溫度和酸蝕時(shí)間傳輸至控制器，當(dāng)酸液溫度和酸蝕時(shí)間達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí)，控制器報(bào)警并控制感應(yīng)盤停止加熱。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置，所述熱酸蝕裝置還包括冷凝裝置，所述冷凝裝置包括冷凝器和冷凝管，所述冷凝器位于槽體的外部，所述冷凝管固定在槽蓋上，所述冷凝管的進(jìn)口和出口分別與冷凝器的出口和進(jìn)口相連通。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置，所述控制裝置還包括氣體檢測(cè)儀，所述氣體檢測(cè)儀的探頭位于槽體的內(nèi)部，所述氣體檢測(cè)儀與控制器的輸入端相連接，所述控制器的輸出端還連接冷凝器。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置，所述氣體檢測(cè)儀檢測(cè)槽體內(nèi)的酸霧濃度并將濃度數(shù)據(jù)輸出至控制器，當(dāng)酸霧濃度超過(guò)預(yù)設(shè)濃度值時(shí)，控制器控制冷凝器加速冷凝。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置，所述槽體和槽蓋密封連接，所述槽蓋為坡屋頂狀的對(duì)稱傾斜結(jié)構(gòu)，所述槽蓋的傾斜面與水平面夾角為15-45度。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置，所述槽蓋包括上蓋和下蓋，所述上蓋為聚四氟材料材質(zhì)，所述下蓋為不銹鋼材質(zhì)，所述冷凝管固定在下蓋上。鋼材低倍組織熱酸蝕裝置，所述酸蝕器還包括酸蝕支架和酸蝕筐。 低倍組織熱酸蝕裝置怎么使用？

    低倍組織熱酸蝕，以檢査鋼材原材料缺陷和/或鍛造熱流線酸蝕裝置。根據(jù)《GB/T226-91鋼的低倍組織及缺陷酸蝕檢驗(yàn)法》對(duì)鋼材進(jìn)行低倍組織熱酸蝕，以檢查鋼材原材料缺陷和/或鍛造流線。其中，重要的方法是熱酸侵蝕法。目前，在應(yīng)用熱酸侵蝕法時(shí)還沒(méi)有專門的設(shè)備，一般用電爐(或煤氣)加熱裝酸容器如燒杯或砂鍋，它們存在主要缺點(diǎn)-1.溫度無(wú)法控制；2.容器不耐腐蝕，壽命短，或易破裂，或不夠大；3.酸揮發(fā)嚴(yán)重，污染環(huán)境；4.時(shí)間無(wú)法精確，自動(dòng)控制；5.控制器和酸蝕槽在一起，整個(gè)系統(tǒng)易腐蝕；6.樣品放入、取出不方便；7.加熱管易破碎；8.加熱器一般設(shè)置在酸蝕器兩側(cè)，受熱難以均勻。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處而提供一種加熱均勻、不易破損、壽命長(zhǎng)的低倍組織熱酸蝕裝置。 低倍加熱腐蝕裝置槽子材質(zhì)PP！河北鍛造流線低倍腐蝕酸霧系統(tǒng)

金屬材料斷口分析低倍組織加熱腐蝕裝置！甘肅金屬材料斷口低倍腐蝕國(guó)標(biāo)

    如重軌鋼、管線鋼、軸承鋼、齒輪鋼、彈簧鋼、油井管鋼、鍋爐管鋼等)連鑄坯(方坯圓坯)低倍試驗(yàn)任務(wù)，顯示中心偏析、三角裂紋、角裂紋、縮孔等質(zhì)量缺陷，對(duì)部分低C、低S的鋼種，承擔(dān)合金鋼連鑄坯低倍試驗(yàn)任務(wù)，并根據(jù)顯示的質(zhì)量缺陷以及圖譜標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量判定。且測(cè)試樣件的形狀:圓還:<t200mm,方還:200mmX200mm以及360mmX450mm。故在選擇統(tǒng)磨床必須能全部覆蓋所有樣件要求。本發(fā)明使用的數(shù)控龍門銑床是一臺(tái)雙軸雙工位銑磨床，即先進(jìn)行銑削加工，再進(jìn)行磨加工，采用先進(jìn)的進(jìn)口PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)(X，Z)兩軸聯(lián)動(dòng)，即龍門架左右兩邊分別安裝銑床主軸箱和砂帶機(jī)。本機(jī)床只要進(jìn)行單向端面立銑(即雙Z軸運(yùn)作)，工件進(jìn)行一次裝夾可完成銑削加工機(jī)磨銑加工。工作臺(tái)縱向進(jìn)給必須由數(shù)字程序控制，要求運(yùn)作平穩(wěn)，承載力矩大，工作臺(tái)兩邊必須有自動(dòng)排鐵屑功能。 甘肅金屬材料斷口低倍腐蝕國(guó)標(biāo)