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          來源: 發(fā)布時(shí)間:2020-12-23

          機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。機(jī)器的生產(chǎn)過程是指從原材料(或半成品)制成產(chǎn)品的全部過程。對(duì)機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存,生產(chǎn)的準(zhǔn)備,毛坯的制造,零件的加工和熱處理,產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試,油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分,現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn),將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。加工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)有用嗎?歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。無錫加工培訓(xùn)歡迎來電

          機(jī)床傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差分析?減少傳動(dòng)鏈傳動(dòng)誤差的措施?誤差分析:即利用傳動(dòng)鏈末端元件的轉(zhuǎn)角誤差Δφ來衡量措施:1.傳動(dòng)鏈件數(shù)越少,傳動(dòng)鏈越短,Δφ就越小,則精度越高2.傳動(dòng)比i越小,尤其是首末兩端傳動(dòng)比小,3.由于傳動(dòng)件中末端件的誤差影響比較大,故應(yīng)使其盡可能精確4.采用校正裝置。加工誤差如何分類?哪些誤差屬于常值誤差?哪些誤差屬于變值系統(tǒng)誤差?哪些誤差屬于隨機(jī)誤差。常值系統(tǒng)誤差:加工原理誤差,機(jī)床,刀具,夾具的制造誤差,工藝系統(tǒng)的受力變形等引起的加工誤差。變值系統(tǒng)誤差:道具的磨損;刀具,夾具,機(jī)床等在熱平衡前得熱變形誤差。隨機(jī)誤差:毛坯誤差的復(fù)印,定位誤差,加緊誤差,多次調(diào)整的誤差,殘余應(yīng)力引起的變形誤差。無錫加工培訓(xùn)歡迎來電加工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)公司有哪些?歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。

          影響工序余量因素有哪些?1.上工序的尺寸公差Ta;2.上工序產(chǎn)生的表面粗糙度Ry和表面缺陷度深層Ha;3.上工序留下的空間誤差。24、工時(shí)定額的組成包括哪些內(nèi)容?T定額=T單件時(shí)間+t準(zhǔn)終時(shí)間/n件數(shù)。提高生產(chǎn)率的工藝途徑有哪些1.縮短基本時(shí)間;2.減少輔助時(shí)間與基本時(shí)間重疊;3.減少布置工作地時(shí)間;4.減少準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。裝配工藝規(guī)程主要的內(nèi)容有哪些?1.分析產(chǎn)品圖樣,劃分裝配單元,確定裝配方法;2.擬定裝配順序,劃分裝配工序;3.計(jì)算裝配時(shí)間定額;4.確定各工序裝配技術(shù)要求,質(zhì)量檢查方法和檢查工具;5.確定裝配零部件的輸送方式及所需要的設(shè)備和工具;6.選擇和設(shè)計(jì)裝配過程中所需的工具,夾具和設(shè)備。

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          工件以圓柱孔定位..常用的定位元件有1心軸2.定位銷。工件以外圓表面定位,常用定位元件有哪些?并分析消除自由度情況。工件以外圓表面表面定位.常用的定位元件有V形塊。工件以“一面兩銷”定位,如何設(shè)計(jì)兩銷?確定兩銷中心距尺寸及公差2.確定圓柱銷直徑及其公差3.確定菱形銷寬度直徑及其公差。定位誤差包括哪兩方面?計(jì)算定位誤差的方法有哪些?定位誤差兩方面.1.由于工件定位表面或夾具上的定位元件制作不準(zhǔn)確引起的定位誤差稱為基準(zhǔn)位置誤差.2.由于工件的工序基準(zhǔn)與定位基準(zhǔn)不重合引起的定位誤差叫基準(zhǔn)不重合誤差。對(duì)工件夾緊裝置設(shè)計(jì)的基本要求。加工培訓(xùn)機(jī)構(gòu)服務(wù)怎么樣,歡迎咨詢無錫恩澤教育咨詢有限公司。數(shù)控培訓(xùn)加工培訓(xùn)哪家專業(yè)

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          裝配要求1.各密封件裝配前必須浸透油。2.裝配滾動(dòng)軸承允許采用機(jī)油加熱進(jìn)行熱裝,油的溫度不得超過100℃。3.齒輪裝配后,齒面的接觸斑點(diǎn)和側(cè)隙應(yīng)符合GB10095和GB11365的規(guī)定。4.裝配液壓系統(tǒng)時(shí)允許使用密封填料或密封膠,但應(yīng)防止進(jìn)入系統(tǒng)中。5.進(jìn)入裝配的零件及部件(包括外購件、外協(xié)件),均必須具有檢驗(yàn)部門的合格證方能進(jìn)行裝配。6.零件在裝配前必須清理和清洗干凈,不得有毛刺、飛邊、氧化皮、銹蝕、切屑、油污、著色劑和灰塵等。7.裝配前應(yīng)對(duì)零、部件的主要配合尺寸,特別是過盈配合尺寸及相關(guān)精度進(jìn)行復(fù)查。8.裝配過程中零件不允許磕、碰、劃傷和銹蝕。9.螺釘、螺栓和螺母緊固時(shí),嚴(yán)禁打擊或使用不合適的旋具和扳手。緊固后螺釘槽、螺母和螺釘、螺栓頭部不得損壞。10.規(guī)定擰緊力矩要求的緊固件,必須采用力矩扳手,并按規(guī)定的擰緊力矩緊固。11.同一零件用多件螺釘(螺栓)緊固時(shí),各螺釘(螺栓)需交叉、對(duì)稱、逐步、均勻擰緊。無錫加工培訓(xùn)歡迎來電

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