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        1. 安徽路橋加工箱梁生產(chǎn)線售后服務(wù)

          來源: 發(fā)布時間:2022-03-10

              成都天府國際機(jī)場高速起于成都東三環(huán)止于在建的成都天府國際機(jī)場其中TJ3標(biāo)段橋梁工程占比較大通過在梁板預(yù)制中采取多項(xiàng)微創(chuàng)新降低了勞動成本、節(jié)約了時間也在一定程度上降低了施工安全風(fēng)險(xiǎn)小編帶大家來了解一下這條高速公路TJ3標(biāo)梁板預(yù)制微創(chuàng)微改成果底腹板鋼筋及波紋管定位胎架在小箱梁鋼筋綁扎中,按照小箱梁鋼筋構(gòu)造圖設(shè)計(jì)定位胎架,胎架的每根立柱前后分別設(shè)置水平筋定位鋼管,一側(cè)用于定位縱向水平筋,一側(cè)用于定位波紋管位置,胎架底座角鋼、上水平角鋼根據(jù)主筋、箍筋構(gòu)造圖刻有凹槽,施工工人按照一槽一鋼筋安裝,將安裝好的鋼筋骨架吊裝至臺座即可進(jìn)行下一步施工。梁端橡膠墊塊在鋼筋骨架吊裝前在預(yù)制臺座對應(yīng)梁端下方(梁端至梁底預(yù)埋鋼板邊緣長度范圍)墊3cm厚橡膠墊塊,既有效防止了預(yù)應(yīng)力張拉后梁體反拱導(dǎo)致的梁端局部受壓而破損,又能夠防止梁端產(chǎn)生漏漿和爛根現(xiàn)象。可調(diào)錨頭斜度的端模在多斜度梁端模板上,研究設(shè)計(jì)出一種適用于斜交、曲線段及漸變段小箱梁端模,即將錨穴盒設(shè)計(jì)成活動錨穴盒,母盒位置不動,子盒采用活頁上下自由旋轉(zhuǎn);在施工時子盒調(diào)節(jié)到與要預(yù)制梁板斜度一致后焊接固定,面板采用磁力鉆攻絲,有效了減少了關(guān)模調(diào)校時間。 是現(xiàn)代化智能智慧梁場的標(biāo)準(zhǔn)配置!安徽路橋加工箱梁生產(chǎn)線售后服務(wù)

          安徽路橋加工箱梁生產(chǎn)線售后服務(wù),箱梁生產(chǎn)線

              鑒于上述各種建模平臺的優(yōu)缺點(diǎn)與橋梁結(jié)構(gòu)的特點(diǎn),經(jīng)綜合考慮,選用Autodesk公司的Revit軟件為建模平臺,雖然Revit系列軟件主要針對建筑結(jié)構(gòu)量身設(shè)計(jì),但是通過相應(yīng)的開發(fā)和擴(kuò)展,仍然可應(yīng)用于橋梁工程等領(lǐng)域的建模及信息化。2箱形連續(xù)梁上下部結(jié)構(gòu)建模方法橋梁的結(jié)構(gòu)形式分為梁式橋、斜拉橋、懸索橋、拱橋等[6],針對不同的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),其建模方法也有不同。針對箱梁-鋼桁組合結(jié)構(gòu)橋進(jìn)行建模(圖1),該橋主梁1/2跨有22塊梁段,均為變截面箱梁;梁上部為無豎桿三角加勁鋼桁;橋墩截面尺寸、墩身高度均不同;梁體配筋種類較多。針對不同的建模對象,設(shè)置不同的控制參數(shù)、幾何約束條件及關(guān)聯(lián)關(guān)系,不同的參照平面,采用相應(yīng)的建模方法(拉伸、放樣、融合、旋轉(zhuǎn)、開槽、打孔、剖空、切割等),建立各部分結(jié)構(gòu)的族庫,通過修改參數(shù),實(shí)現(xiàn)對整體模型的自動修改,達(dá)到設(shè)計(jì)信息變更的統(tǒng)一性及實(shí)時性[10],從而完成整個橋梁工程的三維建模的工作。箱梁BIM模型建立箱梁建模參數(shù)分析在建立箱梁模型時,先由梁段長度和截面參數(shù)建立箱梁段對應(yīng)的“族”,再通過“族”生成各個梁段,從而拼裝成整體箱梁模型。該主梁為單箱雙室箱形截面,在建“族”時,每個梁段的梁頂高程相同,梁底高程變化。四川鋼筋箱梁生產(chǎn)線方案定制實(shí)現(xiàn)直螺紋鋼筋自動機(jī)器人抓取放料;

          安徽路橋加工箱梁生產(chǎn)線售后服務(wù),箱梁生產(chǎn)線

              便于支模2.箱梁的施工工藝及方法――――底板、腹板鋼筋的焊接綁扎――――埋設(shè)波紋管――――外模板、內(nèi)模板安裝――――頂板鋼筋綁扎――――安裝負(fù)彎矩波紋管――――澆注底板砼――――澆注腹板、頂板砼――――拆模養(yǎng)生――――穿束――――鋼絞線張拉――――孔道壓漿――――封錨(1)箱梁鋼筋的特點(diǎn)是鋼筋密,彎曲多,預(yù)埋件多,施工要求高。鋼筋加工的尺寸、規(guī)格嚴(yán)格按照圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行。(2)鋼筋安裝工藝流程:綁扎底板和腹板鋼筋――――布設(shè)正彎矩波紋管――――安裝側(cè)模、內(nèi)模――――綁扎頂板鋼筋――――布設(shè)負(fù)彎矩波紋管對于泄水孔、伸縮縫及防撞護(hù)欄等預(yù)埋鋼筋必須保證其位置準(zhǔn)確、不要遺漏。,波紋管可根據(jù)需要在工地按設(shè)計(jì)實(shí)際尺寸加工、下料,波紋管安裝要嚴(yán)格按照圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坐標(biāo)布設(shè),利用定位鋼筋點(diǎn)焊在鋼筋骨架上。為了保證孔道暢通及防止砼漿堵管,采用措施如下:(1)孔道接頭處用膠帶纏繞,加強(qiáng)接頭嚴(yán)密性。(2)在波紋管附近電焊鋼筋時應(yīng)對波紋管加以保護(hù)。焊接完備后再仔細(xì)檢查。(3)澆注砼時,振搗人員應(yīng)熟悉孔道位置,嚴(yán)禁振動棒直接觸碰波紋管,以免波紋管受振變形、變位,造成孔道尺寸偏差過大,或波紋管漏漿。。

              本發(fā)明屬于一種橋梁預(yù)制方法,具體的涉及一種基于bim技術(shù)的預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁預(yù)制方法。背景技術(shù):裝配式橋梁結(jié)構(gòu)通過預(yù)制裝配式的施工方法可以提高機(jī)械化操作水平,在保證工程質(zhì)量的前提下,加快了施工進(jìn)度,提高了施工生產(chǎn)效率,有利于環(huán)境保護(hù)。其中,預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量,是裝配式橋梁的質(zhì)量基礎(chǔ),是一項(xiàng)關(guān)鍵工序。當(dāng)前,預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁大都是基于傳統(tǒng)經(jīng)驗(yàn)技術(shù),不能對預(yù)制關(guān)鍵技術(shù)重點(diǎn)工序比如預(yù)應(yīng)力筋張拉、封錨等進(jìn)行優(yōu)化。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:對預(yù)制技術(shù)重點(diǎn)工序進(jìn)行優(yōu)化,而提供一種基于bim技術(shù)的預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁預(yù)制方法。為了解決上述技術(shù)問題,發(fā)明人經(jīng)過實(shí)踐和總結(jié)得出本發(fā)明的技術(shù)方案,本發(fā)明公開了一種基于bim技術(shù)的預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁預(yù)制方法,包括以下步驟:步驟1.基于bim創(chuàng)建預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土小箱梁外形設(shè)計(jì)和三維可視化實(shí)體模型,并對各組成部分和節(jié)點(diǎn)部位進(jìn)行編號;步驟2.應(yīng)用bim技術(shù)制作預(yù)制技術(shù)每個工序;步驟3.基于所有工序進(jìn)行預(yù)制仿真模擬,對比各個預(yù)制方案,選擇預(yù)制技術(shù);步驟,預(yù)制加工圖包括二維圖、三維圖、3d打印構(gòu)造實(shí)體模型;步驟5.按照預(yù)制技術(shù)進(jìn)行預(yù)制,并動態(tài)調(diào)整。11米大鋼筋輕松彎曲!

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              本發(fā)明涉及橋梁施工技術(shù)領(lǐng)域,具體是指一種鋼箱梁施工平臺及使用方法。背景技術(shù):隨著國家大力推廣裝配式建筑,鋼結(jié)構(gòu)橋梁施工速度快,加工精度高,抗拉性能優(yōu)越,大跨度鋼箱梁被應(yīng)用到市政交通工程中。傳統(tǒng)工藝分段分塊斷口焊接,噴漆,安裝排水管,安裝和緊固螺栓等施工一般采用搭設(shè)腳手架、公路高空作業(yè)車,汽車吊加吊籃來完成,搭設(shè)腳手架或增設(shè)吊籃比較費(fèi)工時,且增加施工成本,如果一旦碰到四周環(huán)境差不利于搭設(shè)腳手架的,搭設(shè)起來比較麻煩,以上問題都亟待改進(jìn)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,克服現(xiàn)有技術(shù)缺點(diǎn),提供一種鋼箱梁施工平臺及使用方法,結(jié)構(gòu)合理,可移動,施工方便,減少施工成本。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:一種鋼箱梁施工平臺,所述施工平臺搭設(shè)在鋼箱梁上部使用,包括設(shè)置在鋼箱梁翼緣上的l形架體,所述l形架體水平段設(shè)置于鋼箱梁翼緣上方,l形架體豎直段設(shè)置于鋼箱梁翼緣水平外側(cè),所述l形架體豎直段底部設(shè)有操作平臺,所述鋼箱梁翼緣上部鋼箱梁頂板上表面設(shè)有導(dǎo)向軌道,所述l形架體底部中段和右側(cè)各均勻設(shè)有至少兩個框架連接板,所述框架連接板下部均連接滾輪座連接板,所述滾輪座連接板下部設(shè)有豎直的框架管。STW32箱梁鋼筋自動化生產(chǎn)線,平均消耗電力10kw/h!江蘇路橋加工箱梁生產(chǎn)線廠家直銷

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              (二)技術(shù)方案為實(shí)現(xiàn)上述鋼筋分布結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種現(xiàn)澆梁鋼筋布置,包括定位套,所述定位套的頂部開設(shè)有橫槽,所述定位套的頂部開設(shè)有豎槽,所述橫槽的內(nèi)部活動安裝有延伸至定位套外部的首先鋼筋,所述豎槽的內(nèi)部活動安裝有延伸至定位套外部的第二鋼筋,所述定位套的頂部開設(shè)有數(shù)量為四個的螺紋槽,所述定位套的頂部活動安裝有擠壓墊,所述擠壓墊的頂部活動安裝有固定片,所述固定片的內(nèi)部開設(shè)有數(shù)量為四個的通孔,四個所述通孔的內(nèi)部均活動安裝有延伸至螺紋槽內(nèi)部的螺紋釘,所述首先鋼筋和第二鋼筋的外部均套接有固定掛鉤,所述固定掛鉤的底部固定連接有基板。推薦的,所述定位套的厚度大于首先鋼筋口徑的兩倍,所述定位套呈十字形,所述定位套為不銹鋼。推薦的,所述首先鋼筋和第二鋼筋呈十字形交叉分布,所述首先鋼筋和第二鋼筋的口徑相同。推薦的,所述橫槽和豎槽的內(nèi)底壁均呈弧形,所述首先鋼筋與橫槽的內(nèi)壁貼合。推薦的,所述固定片與擠壓墊均呈十字形,所述擠壓墊為塑料,所述擠壓墊的厚度不大于零點(diǎn)三公分。推薦的,所述固定掛鉤呈勾形,所述延伸至基板的內(nèi)部,所述第二鋼筋與豎槽的內(nèi)壁貼合。安徽路橋加工箱梁生產(chǎn)線售后服務(wù)

          成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司專注技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)品研發(fā),發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大。公司目前擁有較多的高技術(shù)人才,以不斷增強(qiáng)企業(yè)重點(diǎn)競爭力,加快企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新,實(shí)現(xiàn)穩(wěn)健生產(chǎn)經(jīng)營。成都固特機(jī)械有限責(zé)任公司主營業(yè)務(wù)涵蓋鋼筋加工機(jī)械,全自動數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,堅(jiān)持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕鋼筋加工機(jī)械,全自動數(shù)控彎箍機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋸切套絲生產(chǎn)線,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。

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