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        1. 專業(yè)測試系統(tǒng)供應(yīng)商

          來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-04-14

          隨著汽車產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展所帶來的環(huán)境污染問題日益嚴(yán)重,國家出臺(tái)更嚴(yán)苛的尾氣排放法規(guī)以保證環(huán)境質(zhì)量,其中氧傳感器是汽車尾氣排放控制中關(guān)鍵的零部件之一?,F(xiàn)在國內(nèi)的氧傳感器制造商基本停留于四線的開關(guān)型氧傳感器生產(chǎn)研發(fā)中,而且傳感器質(zhì)量與國外產(chǎn)品還有一定差距。為此,生產(chǎn)企業(yè)需要對傳感器動(dòng)靜態(tài)特性進(jìn)行檢驗(yàn)。本課題研發(fā)了能檢測氧傳感器加熱電流、傳感器阻抗等靜態(tài)特性以及檢測氧傳感器開關(guān)特性、啟動(dòng)時(shí)間等動(dòng)態(tài)特性的測試臺(tái)。通過將待測傳感器的實(shí)驗(yàn)值與企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行對比,幫助國內(nèi)汽車零部件企業(yè)進(jìn)一步提升自己產(chǎn)品的競爭力。本文主要針對開關(guān)型的濃差電壓型傳感器進(jìn)行測試臺(tái)架的研發(fā)。根據(jù)企業(yè)需求,通過分析氧傳感器的工作原理和輸出特性,制定對應(yīng)的動(dòng)態(tài)特性實(shí)驗(yàn)的測試方案??紤]需要滿足系統(tǒng)響應(yīng)快和模擬工況真實(shí)等條件。測試臺(tái)架的工作原理是上位機(jī)根據(jù)特定的實(shí)驗(yàn)發(fā)送需求的空燃比指令給ECU。ECU通過獲取寬域氧傳感器的輸出信號進(jìn)行閉環(huán)控制,確保實(shí)際空燃比曲線能夠較好地需求空燃比曲線。同時(shí)采集待測傳感器的輸出電壓,并對其進(jìn)行分析計(jì)算,從而判斷傳感器質(zhì)量。異音檢測體系可以實(shí)行生產(chǎn)流水線的檢測自動(dòng)化,提升檢測結(jié)果的準(zhǔn)確度,節(jié)減人力本錢。專業(yè)測試系統(tǒng)供應(yīng)商

          專業(yè)測試系統(tǒng)供應(yīng)商,測試

          電動(dòng)燃油泵是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)電控汽油噴射系統(tǒng)中的重要部件,它的作用是向發(fā)動(dòng)機(jī)的供油系統(tǒng)輸送具有足夠壓力和流量的燃油,滿足發(fā)動(dòng)機(jī)不同工況對燃油流量的需要,因此燃油泵性能的好壞直接影響著發(fā)動(dòng)機(jī)的工作性能.隨著我國汽車行業(yè)及油泵行業(yè)的飛速發(fā)展,國產(chǎn)電動(dòng)燃油泵的品種規(guī)格越來越齊全,精度指標(biāo)不斷提高.但是,國內(nèi)燃油泵企業(yè)普遍缺乏先進(jìn)的性能檢測手段,油泵出廠檢測還普遍采用人工讀表的檢測方法,測試方法存在以下缺陷:1)燃油泵電機(jī)的開關(guān)、壓力表、流量計(jì)的讀數(shù)、流量閥的開關(guān)調(diào)節(jié)等都為人工手動(dòng)操作,測試過程需耗費(fèi)大量的時(shí)間,效率低,不適合用于汽車燃油泵大批量生產(chǎn)檢測;2)由于存在刻度誤差和測量人員的視覺誤差等,使油泵檢測系統(tǒng)的系統(tǒng)誤差較大,不能滿足現(xiàn)代燃油泵高精度檢測要求:3)由于燃油泵的種類繁多,規(guī)格參數(shù)各異,對產(chǎn)品合格與否的人工判斷工作量大,不利于實(shí)現(xiàn)檢測的自動(dòng)化,也不能保證檢測的準(zhǔn)確率.因此,為保持我國燃油泵行業(yè)的健康發(fā)展,迫切需要開發(fā)燃油泵高精度、自動(dòng)化性能檢測系統(tǒng),并完善其性能評價(jià)體系.本文以車用電動(dòng)燃油泵為對象研制了一種基于單片機(jī)的燃油泵性能自動(dòng)檢測及評價(jià)系統(tǒng).無錫智能測試介紹智能化現(xiàn)代測控系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)依據(jù)被控對象被控參數(shù)的測試結(jié)果,按照人們預(yù)期的目標(biāo)對被控對象實(shí)施控制。

          專業(yè)測試系統(tǒng)供應(yīng)商,測試

          測控軟件是一款多功能信號采集與分析軟件, 無需編程即可完成信號采集、存儲(chǔ)、回放、分析、報(bào)告生成等功能。測控軟件可采集電壓、電流、聲音、振動(dòng)、應(yīng)變、溫度、扭矩等多種類型信號;支持在線和離線分析,分析功能包括功率譜、濾波、積分、微分、數(shù)學(xué)公式、倍頻程、振動(dòng)級、聲壓級、聯(lián)合時(shí)頻、階次分析、頻響函數(shù)、模態(tài)分析等。SignalPad特別適合用于聲音振動(dòng)相關(guān)應(yīng)用,包括振動(dòng)噪聲NVH測試、聲學(xué)聲品質(zhì)測試、機(jī)器故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測、結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性測試、疲勞分析、車載數(shù)據(jù)記錄、通用數(shù)據(jù)記錄與回放等。專業(yè)信號處理功率譜、濾波、積分、微分等信號處理方法;最大值、最小值、RMS、均值、方差等統(tǒng)計(jì)方法;振動(dòng)級、聲壓級、倍頻程、階次譜、階次跟蹤、瀑布圖、聯(lián)合時(shí)頻分析、聲品質(zhì)、頻響函數(shù)等振動(dòng)噪聲測試測量算法。

          汽車及其零部件產(chǎn)品開發(fā)試驗(yàn)過程中,一般采用對發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、傳動(dòng)軸、驅(qū)動(dòng)橋等單一零部件或系統(tǒng)進(jìn)行振動(dòng)測試分析,其測試結(jié)果對單一零部件系統(tǒng)的性能開發(fā)具有指導(dǎo)意義,但對動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)的匹配及耦合下的性能測試鮮有涉及。3.現(xiàn)有的測試技術(shù)通常是將變速器總成、傳動(dòng)軸總成等安裝在檢測臺(tái)上,而后通過驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)其運(yùn)行,通過測試組件對總成進(jìn)行測試并記錄測試值,而在測試的過程中,驅(qū)動(dòng)組件在帶動(dòng)總成運(yùn)行時(shí)極易出現(xiàn)較大的振動(dòng)力,極易因總成的移動(dòng)、振動(dòng)而影響數(shù)據(jù)的檢測值,降低了設(shè)備的檢測精細(xì)性。提供了一種汽車傳動(dòng)系統(tǒng)的振動(dòng)測試儀系統(tǒng)及測試方法,解決了易因總成的運(yùn)行造成檢測值出現(xiàn)偏差的問題。 NVH測試可以幫助汽車制造商降低成本和提高效率。

          專業(yè)測試系統(tǒng)供應(yīng)商,測試

          隨著產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展,行業(yè)對產(chǎn)品的性能評價(jià)體系逐步完善。目前,國內(nèi)的新能源汽車準(zhǔn)入要求中明確規(guī)定整車廠須具備動(dòng)力系統(tǒng)、驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)集成測試能力、電子電控測試系統(tǒng)功能測試能力。對于零部件廠商來說,測試開發(fā)能力也是重中之重。新能源電動(dòng)汽車電機(jī)測試臺(tái)主要用于車用新能源電機(jī)及其控制器的常規(guī)性能試驗(yàn),耐久和負(fù)載試驗(yàn),以及其它用戶開發(fā)研究性試驗(yàn)( 如:電機(jī)的開發(fā)、測試、對比等試驗(yàn)),以滿足其電動(dòng)車項(xiàng)目開發(fā)的需要。試驗(yàn)臺(tái)能夠完成對電動(dòng)汽車車用電機(jī)性能的測試工作,將為用戶自主研發(fā)提供硬件測試保障,協(xié)助用戶完善設(shè)計(jì)方案,驗(yàn)證產(chǎn)品性能等。NVH測試可以幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)。杭州電力測試

          電機(jī)或動(dòng)力總成測試臺(tái)架,可以提升電機(jī)的性能參數(shù)、控制精度和可靠性,影響整車的動(dòng)力性、經(jīng)濟(jì)性和舒適性。專業(yè)測試系統(tǒng)供應(yīng)商

           NVH是三個(gè)英文單詞的縮寫,即Noise(噪聲)、Vibration(振動(dòng))和Harshness(聲振粗糙度,也可以通俗地理解為不平順性)。由于以上三者在汽車等機(jī)械振動(dòng)中是同時(shí)出現(xiàn)且密不可分,因此常把它們放在一起進(jìn)行研究。簡單地講,乘員在汽車中的一切觸覺和聽覺感受都屬于NVH研究的范疇,此外還包括汽車零部件由于振動(dòng)引起的強(qiáng)度和壽命等問題。

          車輛的噪聲源主要包括:發(fā)動(dòng)機(jī),排氣系統(tǒng),高速行駛時(shí)的風(fēng)噪聲、輪胎噪聲、以及其它任何運(yùn)動(dòng)的部件都有可能發(fā)出噪聲。車輛的振動(dòng)源主要包括:發(fā)動(dòng)機(jī),傳動(dòng)系統(tǒng),不平的路面等。由于聲音是由物體振動(dòng)產(chǎn)生的,所以噪音和振動(dòng)往往不是單獨(dú)出現(xiàn)的。從NVH的觀點(diǎn)來看,汽車是一個(gè)由激勵(lì)源(產(chǎn)生噪音與震動(dòng)的源頭,如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器等)、振動(dòng)傳遞器(由懸掛系統(tǒng)和邊接件組成)和噪聲發(fā)射器(車身)組成的系統(tǒng)。汽車NVH特性的研究應(yīng)該是以整車作為研究對象的,但由于汽車系統(tǒng)極為復(fù)雜,因此常將它分解成幾個(gè)子系統(tǒng)進(jìn)行研究,如底盤子系統(tǒng)(主要包括前/后懸架系統(tǒng))、車身子系統(tǒng)等,也可以研究某一個(gè)激勵(lì)源產(chǎn)生的或某一工況下的NVH特性。 專業(yè)測試系統(tǒng)供應(yīng)商

          上海盈蓓德智能科技有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在上海市等地區(qū)的電工電氣中匯聚了大量的人脈以及**,在業(yè)界也收獲了很多良好的評價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評價(jià)對我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們在以后的道路上保持奮發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同上海盈蓓德智能科技供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來,創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長!

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