無錫設(shè)備測(cè)試臺(tái)

NVH是噪聲、振動(dòng)與聲振粗糙度（Noise、Vibration、Harshness）的簡(jiǎn)寫，汽車NVH 性能是評(píng)價(jià)整車性能重要指標(biāo)之一。車輛中有許多噪音源：發(fā)動(dòng)機(jī)曾被認(rèn)為是**主要的噪音源，因此**初的NVH研究多用來降低發(fā)動(dòng)機(jī)和動(dòng)力總成產(chǎn)生的噪聲和振動(dòng)。經(jīng)過多年的改進(jìn)和發(fā)展，動(dòng)力系統(tǒng)的噪音水平已**降低。此消彼長(zhǎng)下，其他噪音源（如路噪、風(fēng)噪、胎噪）已變得非常凸顯。

變速箱的NVH作為NVH的研究?jī)?nèi)容之一，具有重要的意義。變速箱的噪聲頻率在200Hz至5000Hz之間，是駕駛者非常敏感的噪聲區(qū)間。并且隨著傳輸負(fù)載和速度的提高，變速箱產(chǎn)生的噪聲比其他類型的噪聲更明顯。因此，變速箱噪聲和振動(dòng)的改變對(duì)整個(gè)車輛的NVH問題有很大的影響。在某種程度上，減少變速箱的噪音和振動(dòng)可以同時(shí)幫助改善車輛的聲振粗糙度。

正常情況下，變速箱的振動(dòng)是由于嚙合力的波動(dòng)和齒輪軸中心距離在允許范圍內(nèi)產(chǎn)生偏差等引起的。如果齒輪或軸承發(fā)生故障，將產(chǎn)生沖擊載荷，振動(dòng)信號(hào)將產(chǎn)生瞬態(tài)變化。因此在整個(gè)測(cè)試過程中，應(yīng)選擇合適的位置固定三向加速度傳感器，以獲取傳動(dòng)裝置的振動(dòng)信號(hào)。 NVH測(cè)試可以幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的設(shè)計(jì)和制造過程。無錫設(shè)備測(cè)試臺(tái)

新能源汽車整車控制器下線檢測(cè)系統(tǒng)，該測(cè)試系統(tǒng)能夠?qū)φ嚳刂破鱒CU/HCU進(jìn)行自動(dòng)化功能測(cè)試，針對(duì)研發(fā)階段樣件和量產(chǎn)型號(hào)的控制器實(shí)現(xiàn)電氣參數(shù)及端口功能的自動(dòng)化驗(yàn)證。此外，通過配置測(cè)試序列可以指定執(zhí)行流程、測(cè)試選項(xiàng)，匹配不同型號(hào)控制器端口和協(xié)議、生成測(cè)試報(bào)告等。用戶可通過工控機(jī)或PC端的操作軟件界面，在生產(chǎn)中部署測(cè)試系統(tǒng)，包括權(quán)限管理、數(shù)據(jù)下載上傳、服務(wù)器網(wǎng)絡(luò)連接等。本測(cè)試系統(tǒng)支持定制開發(fā)，以匹配不同廠家型號(hào)的控制器，包括VCU、MCU、BMS、TCU、BCM等。安徽電機(jī)測(cè)試介紹NVH測(cè)試可以幫助汽車制造商評(píng)估不同設(shè)計(jì)方案的優(yōu)缺點(diǎn)。

非標(biāo)自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備實(shí)際上是根據(jù)客戶需需求定制的非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化設(shè)備。它由按照頒布的統(tǒng)一行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范制造的單元設(shè)備組裝而成。操作方便，靈活性不單一?？筛鶕?jù)用戶要求添加功能，并有較大的變更空間。不同類型的客戶有不同的工藝要求，非標(biāo)自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備需要根據(jù)具體的使用場(chǎng)所、行業(yè)特點(diǎn)和用途進(jìn)行**設(shè)計(jì)。非標(biāo)自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備的設(shè)計(jì)沒有具體的參考模型。通過設(shè)計(jì)一套自動(dòng)機(jī)械機(jī)構(gòu)和電氣控制邏輯，非標(biāo)自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備取代并集成人的動(dòng)作，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝載、自動(dòng)組裝、自動(dòng)測(cè)試和測(cè)試，并保存這些數(shù)據(jù)，可以跟蹤生產(chǎn)效率、產(chǎn)量、能耗等。例如，我們的非標(biāo)自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備是模塊化的，這種設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)是安裝非常方便，有利于以后的維護(hù)。

 非標(biāo)自動(dòng)化測(cè)試設(shè)備的分類相對(duì)模糊，其主要分類根據(jù)客戶行業(yè)進(jìn)行劃分，可分為汽車、新能源、核電、**、航空航天等檢測(cè)設(shè)備，以汽車非標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)水脈沖試驗(yàn)機(jī)設(shè)備為例，它由介質(zhì)系統(tǒng)、電液伺服脈沖系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)、高溫、低溫環(huán)境箱、振動(dòng)系統(tǒng)等組成，均為模塊化設(shè)計(jì)，操作界面通過計(jì)算機(jī)設(shè)置，調(diào)整相關(guān)值進(jìn)行測(cè)試，操作非常簡(jiǎn)單，水脈沖設(shè)備主要用于管件的疲勞試驗(yàn)，廣泛應(yīng)用于工廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)構(gòu)、科研機(jī)構(gòu)等檢驗(yàn)、開發(fā)和研究方向。

在工業(yè)4.0和汽車智能網(wǎng)聯(lián)的大背景下，無論是智能駕駛車輛電子零部件的復(fù)雜程度提升，還是用戶對(duì)整車質(zhì)量零容忍的態(tài)度，都對(duì)車輛電子零部件生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢測(cè)提出了更高的要求。 開發(fā)出各類ECU 自動(dòng)化生產(chǎn)測(cè)試系統(tǒng)。該系統(tǒng)先后為五十多家整車廠及供應(yīng)商提供產(chǎn)線支持，被測(cè)車輛涵蓋傳統(tǒng)汽車、新能源汽車以及智能駕駛汽車，：中控大屏功能測(cè)試臺(tái)實(shí)現(xiàn)中控大屏、顯示器屏、車機(jī)等車載多媒體產(chǎn)品的下線全自動(dòng)測(cè)試，通過更換測(cè)試夾具兼容多種產(chǎn)品的下線檢測(cè)需求。為用戶解決了人工測(cè)試時(shí)間長(zhǎng)、效率低、壞點(diǎn)檢測(cè)靠人眼識(shí)別容易造成誤判據(jù)或漏判等問題。新能源BMS產(chǎn)線EOL測(cè)試系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)BMS單體電壓采集、主被動(dòng)均衡、絕緣檢測(cè)、溫度采集、充電交互、高壓采集、電流采集等功能的全自動(dòng)測(cè)試。為BMS產(chǎn)線測(cè)試提供有效、可靠以及高效的測(cè)試手段，同時(shí)幫客戶解決了測(cè)試效率低、測(cè)試精度低、適應(yīng)性差、測(cè)試覆蓋度不夠、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)高等問題。新能源VCU產(chǎn)線EOL測(cè)試系統(tǒng)該系統(tǒng)為客戶解決了定制設(shè)備交付周期長(zhǎng)、傳統(tǒng)測(cè)試自動(dòng)化程度低、測(cè)試效率低、兼容性差、測(cè)試一致性差等問題；不僅應(yīng)用于新能源汽車VCU生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也可應(yīng)用于OEM部件來料功能檢測(cè)，及實(shí)驗(yàn)室開發(fā)階段的功能驗(yàn)證，成熟度高.汽車NVH測(cè)試可以幫助制造商改進(jìn)汽車的質(zhì)量和性能。

產(chǎn)品性能持續(xù)提升，由研發(fā)創(chuàng)新和產(chǎn)線（EOL）檢測(cè)手段創(chuàng)新兩方面交互發(fā)揮作用，缺一不可。近年來，對(duì)于汽車、家電、IT類大眾消費(fèi)品而言，國(guó)內(nèi)外對(duì)NVH性能的關(guān)注持續(xù)升溫。各廠家均在研發(fā)上做了積極的資源投入，并取得了一定的創(chuàng)新成果。然而，新的問題困擾著主機(jī)廠（OEMs）及零部件供應(yīng)商：實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品的高性能，如何落實(shí)到生產(chǎn)線產(chǎn)品上？NVH下線檢測(cè)（EOL）作為主流的解決方案，在此發(fā)揮作用。1.1下線檢測(cè)的定義下線檢測(cè)即在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，通過某種檢測(cè)手段，基于某種檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)，識(shí)別并確認(rèn)產(chǎn)品缺陷，以控制產(chǎn)品質(zhì)量的過程。原則上講，所有產(chǎn)品都需要下線檢測(cè)?。m然實(shí)際上會(huì)有所不同）由于振動(dòng)/噪聲模式識(shí)別的復(fù)雜性，基于常規(guī)的NVH分析手段，很難將其量化，國(guó)內(nèi)的主流處理方式是：在生產(chǎn)線現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留主觀評(píng)價(jià)工位和評(píng)價(jià)人員，基于“主觀評(píng)價(jià)+噪聲故障庫”的方式識(shí)別并剔除不合格品。（該方法存在的問題，將在后文討論）當(dāng)然，隨著主客觀評(píng)價(jià)技術(shù)的發(fā)展，通過結(jié)合并加權(quán)多個(gè)客觀參量，針對(duì)特定的噪聲/振動(dòng)模式開發(fā)公式/模型，從而將振動(dòng)/噪聲模式量化的方式在逐漸增多。NVH測(cè)試可以幫助汽車制造商優(yōu)化汽車的懸掛系統(tǒng)和底盤結(jié)構(gòu)。浙江旋轉(zhuǎn)機(jī)械測(cè)試設(shè)備

生產(chǎn)線終端（EOL）測(cè)試系統(tǒng)可以針對(duì)不同測(cè)試需求，實(shí)現(xiàn)完整的功能測(cè)試系統(tǒng)，切實(shí)提汽車零部件產(chǎn)品質(zhì)量。無錫設(shè)備測(cè)試臺(tái)

測(cè)控軟件是一款多功能信號(hào)采集與分析軟件， 無需編程即可完成信號(hào)采集、存儲(chǔ)、回放、分析、報(bào)告生成等功能。測(cè)控軟件可采集電壓、電流、聲音、振動(dòng)、應(yīng)變、溫度、扭矩等多種類型信號(hào)；支持在線和離線分析，分析功能包括功率譜、濾波、積分、微分、數(shù)學(xué)公式、倍頻程、振動(dòng)級(jí)、聲壓級(jí)、聯(lián)合時(shí)頻、階次分析、頻響函數(shù)、模態(tài)分析等。SignalPad特別適合用于聲音振動(dòng)相關(guān)應(yīng)用，包括振動(dòng)噪聲NVH測(cè)試、聲學(xué)聲品質(zhì)測(cè)試、機(jī)器故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測(cè)、結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性測(cè)試、疲勞分析、車載數(shù)據(jù)記錄、通用數(shù)據(jù)記錄與回放等。專業(yè)信號(hào)處理功率譜、濾波、積分、微分等信號(hào)處理方法；最大值、最小值、RMS、均值、方差等統(tǒng)計(jì)方法；振動(dòng)級(jí)、聲壓級(jí)、倍頻程、階次譜、階次跟蹤、瀑布圖、聯(lián)合時(shí)頻分析、聲品質(zhì)、頻響函數(shù)等振動(dòng)噪聲測(cè)試測(cè)量算法。無錫設(shè)備測(cè)試臺(tái)

上海盈蓓德智能科技有限公司是一家集研發(fā)、制造、銷售為一體的****，公司位于上海市閔行區(qū)新龍路1333號(hào)28幢328室，成立于2019-01-02。公司秉承著技術(shù)研發(fā)、客戶優(yōu)先的原則，為國(guó)內(nèi)智能在線監(jiān)診系統(tǒng)，西門子Anovis，聲音與振動(dòng)分析，主動(dòng)減振降噪系統(tǒng)的產(chǎn)品發(fā)展添磚加瓦。主要經(jīng)營(yíng)智能在線監(jiān)診系統(tǒng)，西門子Anovis，聲音與振動(dòng)分析，主動(dòng)減振降噪系統(tǒng)等產(chǎn)品服務(wù)，現(xiàn)在公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)，對(duì)于產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)要求極為嚴(yán)格，完全按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)研發(fā)和生產(chǎn)。上海盈蓓德智能科技有限公司每年將部分收入投入到智能在線監(jiān)診系統(tǒng)，西門子Anovis，聲音與振動(dòng)分析，主動(dòng)減振降噪系統(tǒng)產(chǎn)品開發(fā)工作中，也為公司的技術(shù)創(chuàng)新和人材培養(yǎng)起到了很好的推動(dòng)作用。公司在長(zhǎng)期的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中形成了一套完善的科技激勵(lì)政策，以激勵(lì)在技術(shù)研發(fā)、產(chǎn)品改進(jìn)等。上海盈蓓德智能科技有限公司嚴(yán)格規(guī)范智能在線監(jiān)診系統(tǒng)，西門子Anovis，聲音與振動(dòng)分析，主動(dòng)減振降噪系統(tǒng)產(chǎn)品管理流程，確保公司產(chǎn)品質(zhì)量的可控可靠。公司擁有銷售/售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，分工明細(xì)，服務(wù)貼心，為廣大用戶提供滿意的服務(wù)。