嘉興性能測(cè)試數(shù)據(jù)

NVH測(cè)試過(guò)程其實(shí)就是用數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)將反映試驗(yàn)對(duì)象狀態(tài)振動(dòng)噪聲等的物理信號(hào)進(jìn)行記錄，并采用相應(yīng)的信號(hào)處理算法對(duì)記錄到的信號(hào)進(jìn)行有目的的信息提取的過(guò)程。一般NVH測(cè)試的過(guò)程：根據(jù)試驗(yàn)對(duì)象以及所要進(jìn)行測(cè)試項(xiàng)目，按規(guī)定的試驗(yàn)方法選擇合適的測(cè)試設(shè)備（傳感器、數(shù)采前端、數(shù)采軟件等），設(shè)置相應(yīng)的參數(shù)，進(jìn)行信號(hào)采集工作，將采集到的信號(hào)選擇合適的信號(hào)處理方法進(jìn)行計(jì)算，然后結(jié)合理論知識(shí)和工程經(jīng)驗(yàn)完成對(duì)計(jì)算結(jié)果的分析、評(píng)價(jià)。

1、制定試驗(yàn)方案工欲善其事，必先利其器。同樣，NVH測(cè)試前試驗(yàn)方案制定工作也十分重要。國(guó)家已經(jīng)在汽車行業(yè)中對(duì)一些重要的測(cè)試項(xiàng)目編寫了相關(guān)試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)，有的大型企業(yè)也會(huì)根據(jù)公司的技術(shù)積累以及產(chǎn)品的需要制定更為嚴(yán)格及詳細(xì)的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。

2、數(shù)據(jù)采集數(shù)據(jù)采集過(guò)程要嚴(yán)格按照制定試驗(yàn)方案進(jìn)行，數(shù)據(jù)采集過(guò)程中要對(duì)測(cè)試的信息進(jìn)行詳細(xì)記錄，包括試驗(yàn)對(duì)象、試驗(yàn)條件、試驗(yàn)工況、測(cè)量參數(shù)、測(cè)點(diǎn)位置、通道參數(shù)設(shè)置等信息。在數(shù)據(jù)采集過(guò)程中，應(yīng)在數(shù)據(jù)在線監(jiān)測(cè)界面對(duì)試驗(yàn)數(shù)據(jù)的有效性進(jìn)行初步判斷；在同一工況測(cè)試完成后，應(yīng)對(duì)已完成的試驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查。

汽車零部件檢測(cè)項(xiàng)目主要由金屬材料類零部件檢測(cè)項(xiàng)目和高分子材料類零部件檢測(cè)項(xiàng)目?jī)纱蟛糠纸M成。嘉興性能測(cè)試數(shù)據(jù)

生產(chǎn)過(guò)程在線和終端測(cè)試服務(wù)用于監(jiān)控、過(guò)程中、線端（EOL）和離線測(cè)量。在汽車和消費(fèi)品行業(yè)、醫(yī)療技術(shù)、包裝和電子等行業(yè)，成型、分離、連接和裝配過(guò)程的監(jiān)控為所有成功的工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程奠定了基礎(chǔ)。下線(EOL)測(cè)試臺(tái)直接集成到生產(chǎn)線中，為確保電機(jī)和動(dòng)力總成部件的質(zhì)量提供了有效的解決方案。這些測(cè)試臺(tái)是根據(jù)客戶的要求精確生產(chǎn)的，可以與特定的生產(chǎn)環(huán)境無(wú)縫配合。即使空間有限，全自動(dòng)解決方案，也可以執(zhí)行大量測(cè)試。對(duì)于車輛電機(jī)，重點(diǎn)是性能和效率；另一方面，工業(yè)應(yīng)用受益于調(diào)速驅(qū)動(dòng)器，可以對(duì)許多不同的應(yīng)用進(jìn)行高精度控制。除了旋轉(zhuǎn)測(cè)試外，驅(qū)動(dòng)器的安全性和功能測(cè)試也在我們的全自動(dòng)化系統(tǒng)中發(fā)揮著重要作用嘉興非標(biāo)測(cè)試特點(diǎn)NVH測(cè)試可以幫助汽車制造商滿足客戶的需求和期望。

汽車傳動(dòng)系統(tǒng)耐久性試驗(yàn)的主要目的是，在試驗(yàn)臺(tái)上模擬傳動(dòng)系統(tǒng)在整車上將承受的載荷工況，對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪、軸承、同步器等關(guān)鍵零部件進(jìn)行耐久性測(cè)試，驗(yàn)證產(chǎn)品是否能夠滿足設(shè)計(jì)目標(biāo)，屬于通過(guò)性試驗(yàn)，因此所有企業(yè)都會(huì)配備。耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要包括整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)和同步器耐久性試驗(yàn)臺(tái)。整箱綜合耐久性試驗(yàn)臺(tái)主要針對(duì)齒輪、軸承耐久性進(jìn)行測(cè)試，同時(shí)可以進(jìn)行效率、密封、溫度特性及高速高溫等試驗(yàn)。結(jié)構(gòu)形式分為機(jī)械封閉式和電封閉式兩大類。機(jī)械封閉的試驗(yàn)臺(tái)，為實(shí)現(xiàn)機(jī)械上的封閉，需要兩個(gè)被試件同時(shí)測(cè)試，兩個(gè)被試件可能會(huì)互相干擾，因此目前已很少采用。在汽車行業(yè)，為保證試驗(yàn)結(jié)果的可靠性，傳動(dòng)系統(tǒng)整箱綜合耐久試驗(yàn)臺(tái)一般均采用雙電動(dòng)機(jī)或三電動(dòng)機(jī)的電封閉形式，對(duì)于普通轉(zhuǎn)速條件下的變速器及驅(qū)動(dòng)橋耐久性試驗(yàn)臺(tái)，國(guó)內(nèi)已完全具備研制能力。目前，國(guó)內(nèi)有待發(fā)展的總成耐久性試驗(yàn)臺(tái)，主要是用于新能源汽車減/變速器和總成的高轉(zhuǎn)速試驗(yàn)臺(tái)，一般轉(zhuǎn)速要求在15 000r/min以上，因此提高了整個(gè)試驗(yàn)臺(tái)的研制難度。在新能源汽車快速發(fā)展的推動(dòng)下，國(guó)內(nèi)已有部分科研院所開(kāi)始了新能源汽車減/變速器總成試驗(yàn)臺(tái)的研制，并少量投入使用。

能源汽車用變速器耐久試驗(yàn)臺(tái)，主要用于電動(dòng)汽車減/變速器總成疲勞壽命試驗(yàn)和性能試驗(yàn)（包括變速器換擋性能試驗(yàn)、傳動(dòng)效率試驗(yàn)、變速器振動(dòng)噪聲試驗(yàn)、變速器溫度特性試驗(yàn)及變速器密封性能測(cè)試試驗(yàn)等）。該類試驗(yàn)臺(tái)具有以下三個(gè)重要特點(diǎn)。轉(zhuǎn)速高與傳統(tǒng)自動(dòng)和手動(dòng)燃油車變速器相比，轉(zhuǎn)速高是新能源汽車減/變速器的比較大特點(diǎn)。試驗(yàn)臺(tái)驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速不低于15000r/min，在汽車變速器試驗(yàn)臺(tái)中屬于***別的轉(zhuǎn)速需求。因此，該試驗(yàn)臺(tái)研制的關(guān)鍵是通過(guò)高速回轉(zhuǎn)軸精密設(shè)計(jì)和優(yōu)化試驗(yàn)臺(tái)總體結(jié)構(gòu)，降低試驗(yàn)臺(tái)激振能量和提高試驗(yàn)臺(tái)吸振、抗振能力，確保試驗(yàn)臺(tái)在所有試驗(yàn)轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)不會(huì)產(chǎn)生共振和在強(qiáng)迫振動(dòng)下的低振幅。精度高該類試驗(yàn)臺(tái)一般需要進(jìn)行效率等性能試驗(yàn)，因此轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速測(cè)量精度和控制精度要求高?？煽啃愿哂捎谧兯倨髂途迷囼?yàn)臺(tái)需要24h×7d連續(xù)運(yùn)行，故無(wú)人值守的高可靠連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能是其關(guān)鍵。因此需要在機(jī)械系統(tǒng)、電控系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)可靠性保證方面有扎實(shí)的技術(shù)基礎(chǔ)和工程經(jīng)驗(yàn)。NVH測(cè)試可以幫助汽車制造商評(píng)估不同材料和零部件的性能。

測(cè)控軟件是一款多功能信號(hào)采集與分析軟件， 無(wú)需編程即可完成信號(hào)采集、存儲(chǔ)、回放、分析、報(bào)告生成等功能。測(cè)控軟件可采集電壓、電流、聲音、振動(dòng)、應(yīng)變、溫度、扭矩等多種類型信號(hào)；支持在線和離線分析，分析功能包括功率譜、濾波、積分、微分、數(shù)學(xué)公式、倍頻程、振動(dòng)級(jí)、聲壓級(jí)、聯(lián)合時(shí)頻、階次分析、頻響函數(shù)、模態(tài)分析等。SignalPad特別適合用于聲音振動(dòng)相關(guān)應(yīng)用，包括振動(dòng)噪聲NVH測(cè)試、聲學(xué)聲品質(zhì)測(cè)試、機(jī)器故障診斷與狀態(tài)監(jiān)測(cè)、結(jié)構(gòu)動(dòng)態(tài)特性測(cè)試、疲勞分析、車載數(shù)據(jù)記錄、通用數(shù)據(jù)記錄與回放等。專業(yè)信號(hào)處理功率譜、濾波、積分、微分等信號(hào)處理方法；最大值、最小值、RMS、均值、方差等統(tǒng)計(jì)方法；振動(dòng)級(jí)、聲壓級(jí)、倍頻程、階次譜、階次跟蹤、瀑布圖、聯(lián)合時(shí)頻分析、聲品質(zhì)、頻響函數(shù)等振動(dòng)噪聲測(cè)試測(cè)量算法。振動(dòng)噪聲測(cè)量和智能識(shí)別系統(tǒng)，適用于生產(chǎn)線上工業(yè)產(chǎn)品噪聲質(zhì)量檢測(cè)、數(shù)據(jù)分析、異響識(shí)別等。安徽發(fā)動(dòng)機(jī)測(cè)試介紹

NVH測(cè)試可以幫助汽車制造商提高汽車的可靠性和耐久性。嘉興性能測(cè)試數(shù)據(jù)

BMS是新能源汽車**零部件，為確保產(chǎn)品質(zhì)量，需要在生產(chǎn)線終端或者入廠裝配前進(jìn)行***的功能測(cè)試，意昂神州可針對(duì)不同測(cè)試需求定制開(kāi)發(fā)完整的測(cè)試系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)BMS的成品的下線/入廠測(cè)試。測(cè)試系統(tǒng)利用測(cè)試夾具的連接器連接被測(cè)件，模擬被測(cè)件的運(yùn)行環(huán)境，檢測(cè)被測(cè)件的引腳輸出功能是否正常，配合軟件進(jìn)行系統(tǒng)集成并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化測(cè)試流程。技術(shù)先進(jìn)性1.整個(gè)系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺(tái)設(shè)計(jì)，穩(wěn)定可靠；2.模塊化架構(gòu)搭建，便于集成，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)/自動(dòng)測(cè)試；3.操作界面友好，便于人機(jī)交互；4.靈活的自定義報(bào)表，可根據(jù)不同需求進(jìn)行定制；5.能夠完成BMS入廠/出廠的定制化測(cè)試項(xiàng)目。嘉興性能測(cè)試數(shù)據(jù)

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