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        1. 杭州專業(yè)測試特點(diǎn)

          來源: 發(fā)布時間:2023-10-08

          VCU是新能源汽車關(guān)鍵零部件,為確保其產(chǎn)品質(zhì)量,需要在生產(chǎn)線終端或者入廠裝配前進(jìn)行功能測試,針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)VCU成品的下線/入廠測試既VCU生產(chǎn)線終端(EOL)測試。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運(yùn)行環(huán)境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進(jìn)行系統(tǒng)集成并實(shí)現(xiàn)自動化測試流程。技術(shù)先進(jìn)性1.整個系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設(shè)計(jì),穩(wěn)定可靠;2.模塊化架構(gòu)搭建,便于集成,實(shí)現(xiàn)手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機(jī)交互;4.靈活的自定義報(bào)表,可根據(jù)不同需求進(jìn)行定制;5.能夠完成VCU入廠/出廠的定制化測試項(xiàng)目。系統(tǒng)分為驅(qū)動、數(shù)據(jù)分析、數(shù)據(jù)處理幾個部分。驅(qū)動位于底層,實(shí)現(xiàn)和硬件設(shè)備的通信;驅(qū)動獲取的數(shù)據(jù)通過軟件進(jìn)行分析、處理,并完成任務(wù)的分發(fā)。通過軟硬件設(shè)備的聯(lián)合工作完成整車下線功能的檢測。Anovis基于振動故障檢測算法,結(jié)合自動極限自適應(yīng)、經(jīng)典NVH測量特征,在幾秒鐘內(nèi)自動識別產(chǎn)品或工藝異常。杭州專業(yè)測試特點(diǎn)

          杭州專業(yè)測試特點(diǎn),測試

          Simcenter Anovis,為客戶提供具有市場競爭力的產(chǎn)品下線檢測完美解決方案。該系統(tǒng)應(yīng)用于汽車行業(yè)中的電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)、變速器等零部件產(chǎn)線終端的NVH質(zhì)量檢測與故障診斷,車身部件裂縫檢查;線束插頭和部件連接等裝配過程監(jiān)測。整個系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測試分析數(shù)據(jù)的無縫兼容性,整個系統(tǒng)的硬件及數(shù)據(jù)采集分析軟件均由西門子工業(yè)軟件開發(fā),充分保證系統(tǒng)的完整性,測試分析數(shù)據(jù)的無縫兼容性。電機(jī)頻率檢測EOL測試系統(tǒng)可以為整車廠及供應(yīng)商提供產(chǎn)線支持,被測車輛涵蓋傳統(tǒng)、新能源以及智能駕駛汽車。

          杭州專業(yè)測試特點(diǎn),測試

          BMS(電池管理系統(tǒng))是新能源汽車零部件,為確保產(chǎn)品質(zhì)量,需要在生產(chǎn)線終端或者入廠裝配前進(jìn)行功能測試,盈蓓德科技可針對不同測試需求定制開發(fā)完整的測試系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)BMS的成品的下線/入廠測試。測試系統(tǒng)利用測試夾具的連接器連接被測件,模擬被測件的運(yùn)行環(huán)境,檢測被測件的引腳輸出功能是否正常,配合軟件進(jìn)行系統(tǒng)集成并實(shí)現(xiàn)自動化測試流程。技術(shù)先進(jìn)性1.整個系統(tǒng)基于成熟軟硬件平臺設(shè)計(jì),穩(wěn)定可靠;2.模塊化架構(gòu)搭建,便于集成,實(shí)現(xiàn)手動/自動測試;3.操作界面友好,便于人機(jī)交互;4.靈活的自定義報(bào)表,可根據(jù)不同需求進(jìn)行定制;5.能夠完成BMS入廠/出廠的定制化測試項(xiàng)目。

          用于EOL測試的測試臺架,通過在測試平臺上設(shè)置測試工位和負(fù)載工位,測試工位上設(shè)置外部被測電驅(qū)動系統(tǒng),負(fù)載工位上設(shè)置負(fù)載電機(jī),并且設(shè)置一連接軸,該連接軸的端直接插入外部被測電驅(qū)動系統(tǒng)內(nèi)與差速器行星齒輪銷連接,連接軸的第二端則與負(fù)載電機(jī)的輸出軸連接,由連接軸直接將外部被測電驅(qū)動系統(tǒng)的輸出扭矩通過差速器行星齒輪銷傳遞至負(fù)載電機(jī),從而實(shí)現(xiàn)電機(jī)與齒輪箱測試的單負(fù)載電機(jī)策略,相比于現(xiàn)有的EOL臺架測試減少了一個負(fù)載電機(jī),有效節(jié)約了空間布局也降低了設(shè)備維護(hù)的經(jīng)濟(jì)和時效成本,解決了現(xiàn)有,測試臺架占據(jù)空間較大的問題。EOL下線檢測設(shè)備,解決各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)中可能出現(xiàn)的故障問題,對生產(chǎn)質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時的監(jiān)控,同時利用數(shù)字化與網(wǎng)絡(luò)化管理手段對測試數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,以實(shí)現(xiàn)對整個生產(chǎn)車間多個工位的工作協(xié)調(diào)和問題糾正。EOL整套系統(tǒng)采用網(wǎng)絡(luò)式管理模式,以服務(wù)器為中心,通過網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)實(shí)現(xiàn)管理和支持所有網(wǎng)絡(luò)上測試終端的運(yùn)行。以實(shí)現(xiàn)對生產(chǎn)線的生產(chǎn)數(shù)據(jù)傳輸、狀態(tài)監(jiān)控和數(shù)字化質(zhì)量管理。EOL下線檢測設(shè)備根據(jù)整車廠車型出廠檢測要求定制開發(fā),可以實(shí)現(xiàn)不同的功能檢測,如整車絕緣檢測、快慢充電及高低壓檢測、駕駛室檢測、整車電器性能檢測、整車控制器VCU檢測等。生產(chǎn)線終端(EOL)測試系統(tǒng)可以針對不同需求,實(shí)現(xiàn)完整的功能測試,提高汽車零部件產(chǎn)品質(zhì)量。

          杭州專業(yè)測試特點(diǎn),測試

          針對汽車電動燃油泵手工檢測操作不便,數(shù)據(jù)精度、效率低等問題,以某款汽車燃油泵為研究對象,研制一種基于LabVIEW環(huán)境和數(shù)據(jù)采集卡的汽車電動燃油泵性能測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)通過NI—USB6210數(shù)據(jù)采集卡采集燃油壓力、燃油流量、油泵工作電壓和工作電流等參數(shù),以LabVIEW編制的上位機(jī)界面實(shí)現(xiàn)控制參數(shù)的設(shè)定、油泵性能評價、數(shù)據(jù)顯示、存儲、歷史記錄查詢等功能。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該系統(tǒng)的測試時問較傳統(tǒng)檢測方法縮短了90%,燃油泵性能的測試精度和檢測效率均有大幅提高。電動燃油泵是汽車發(fā)動機(jī)燃油供給系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件,其作用是提供足夠的燃油壓力和流量,滿足發(fā)動機(jī)各種工況對燃油的要求。燃油泵性能的好壞直接影響發(fā)動機(jī)的工作性能,因而必須對燃油泵的輸油性能進(jìn)行檢測。目前,國內(nèi)電動燃油泵的種類較多,但性能檢測技術(shù)卻相對落后,主要采用人工讀表檢測和真空度法。人工手動檢測法的測量精度差、效率低、穩(wěn)定性不高,不適合電動燃油泵大批量生產(chǎn)檢測。而真空度法缺點(diǎn)是燃油泵容易過熱損.盈蓓德科技開發(fā)的手機(jī)微電機(jī)在線自動分揀系統(tǒng),對測試電機(jī)進(jìn)行不良品檢測和分類,準(zhǔn)確率達(dá)到98%以上。紹興仿真測試應(yīng)用

          盈蓓德科技提供的定制/非標(biāo)測試系統(tǒng),可以解決新產(chǎn)品以及特殊行業(yè)生產(chǎn)各個過程中所需要的測試需求。杭州專業(yè)測試特點(diǎn)

          發(fā)動機(jī)的試驗(yàn)與測試所涉及的內(nèi)容和方法很多,國內(nèi)外近幾年都有很大發(fā)展。特別是國外,為提高汽車產(chǎn)品的性能和質(zhì)量,汽車發(fā)動機(jī)試驗(yàn)與測試已成為一門系統(tǒng)的專門技術(shù)。發(fā)動機(jī)試驗(yàn)可劃分為以下幾種類型:定期抽查試驗(yàn)、出廠試驗(yàn)定期抽查試驗(yàn)。對批量生產(chǎn)的發(fā)動機(jī)應(yīng)做定期抽查試驗(yàn),以考核其制造工藝的穩(wěn)定情況。性能抽查試驗(yàn),每季度或半年在出廠的產(chǎn)品中任意抽取一臺進(jìn)行性能試驗(yàn)。試驗(yàn)項(xiàng)目包括起動試驗(yàn)、負(fù)荷特性、速度特性、調(diào)速特性以及標(biāo)定功率穩(wěn)定性試驗(yàn)等。耐久性抽查試驗(yàn),原則上每年在出廠的產(chǎn)品中抽取一臺進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。耐久性試驗(yàn)方法與“耐久性、可靠性試驗(yàn)”的規(guī)定相同,產(chǎn)品出廠前,必須逐臺進(jìn)行試驗(yàn),以保證質(zhì)量。在保證質(zhì)量的原則下,制造廠可根據(jù)內(nèi)燃機(jī)的使用特點(diǎn),從國家標(biāo)準(zhǔn)所列各項(xiàng)性能試驗(yàn)中選擇一些項(xiàng)目進(jìn)行試驗(yàn)。耐久性,可靠性試驗(yàn)凡新產(chǎn)品或經(jīng)過強(qiáng)化、重大改進(jìn)、變型及轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的發(fā)動機(jī),應(yīng)進(jìn)行長期耐久運(yùn)轉(zhuǎn),以考核零部件的可靠性、耐磨性以及動力和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的穩(wěn)定性。 杭州專業(yè)測試特點(diǎn)

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