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        1. 惠州高樓增壓泵管道離心泵

          來源: 發(fā)布時間:2023-09-22

              因為只便拆機械密封件,所以泵與電機聯(lián)接支架特別短,穩(wěn)定性更強,而且密封便拆型泵在更換機械密封時,不管多大功率的水泵,即使現(xiàn)場只有一名維修工,只要他能拿得動半片連軸器,便能**完密封件的檢修工作,實現(xiàn)***便拆便維的功效。性能范圍進口直徑:DN100~500mm出口直徑:DN100~400mm流量范圍(額定點):Q=65~2420m3/h揚程范圍(額定點):H=12~125m工作條件SLB型泵適用溫度≤90℃。熱水型≤120℃。系統(tǒng)*高工作壓力;即泵出口壓力=泵入口壓力+揚程≤,根據泵承受的*大壓力,泵體和泵蓋材質采用灰口鑄鐵(),球墨鑄鐵(),鑄鋼(,包括不銹鋼),在訂貨時敬請注明泵的承壓情況或材質。三、BYL大流量離心泵結構圖BYL型大流量離心泵和BYLB型大流量離心泵的主要區(qū)別BYL(密封便拆型)象與BYLB型泵的主要區(qū)別在于,BYL型泵只便拆機械密封件部分,所以它的便拆式支架與(BYLB泵)相比特別短,泵的總高度矮很多,因此它的穩(wěn)定性也特別強。BYLB(整機便拆型)泵與BYL型泵的主要區(qū)別在于,BYLB型泵能便拆整機,泵內組件均可逐一分拆出,因此它的便拆式支架相對較高,而且支架有一邊開口較大,能取出泵蓋,泵軸與葉輪組,機械密封件與石墨軸承,有***便拆的功能。管道離心泵可用于船用輸送泵?;葜莞邩窃鰤罕霉艿离x心泵

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              便拆式管道離心泵概述ISGB型便拆立式管道離心泵是在ISG型泵的基礎上開發(fā)成功的一種結構新穎,技術先進的產品。該立式便拆式管道離心泵告別是在整體結構上進行大膽突破設計。采用**軸承體、泵軸支撐,解決了原來立式泵靠電機軸承支撐的不足之處;采用***水力模型的葉輪,消除了原立式泵軸向力大的不足之處;電機采用Y系列標準通用電機,解決原立式泵加長軸電機配套更換難的問題;同時**的便拆結構,解決了更換大功率水泵的軸承、機械密封、葉輪、泵軸的難題。便拆式管道離心泵與國內同類產品相比,具有運轉更平穩(wěn)、使用壽命長、配套更方便、維護保養(yǎng)更輕松等等,無可代替的優(yōu)點。在立式泵系列產品中屬國內前列,各項技術居國內**,是替代ISG型立式泵、IS型離心泵、S型雙吸泵等常規(guī)各種離心泵的理想產品。便拆式管道離心泵產品特點1、立式結構,安裝調試方便,獨特設計的電機和泵體采用聯(lián)接體聯(lián)接,同心度高、加工精度高,占地面積**減少,縮減了泵房建筑投資30%-60%。底腳穩(wěn)固、結構緊湊、精美的鑄造和外觀處理賦予立式離心泵新的美感,使產生品煥發(fā)藝術的魅力,可以和國外***廠家立式泵媲美。2、配用國內***廠家生產的Y系列標準通用電機,運行平穩(wěn)、噪音極低?;葜莞邩窃鰤罕霉艿离x心泵管道離心泵按照有無軸結構,可分直線泵,和傳統(tǒng)泵。水泵只能輸送以流體為介質的物流。

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              采用進口鈦合金密封環(huán)、中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質,耐磨密封,能有效地增長機械密封的使用壽命。4、安裝檢修方便,無需拆動管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉子部件。5、可根據使用要求即流量和揚程的需要采用泵的串、并聯(lián)運行方式。6、可根據管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝?!鯵G型立式管道式油泵工作條件:1.吸入壓力<MPa,或泵系統(tǒng)比較高工作壓力<1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程<1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為MPa,訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于MPaBU應在訂貨時另行提出。以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。2.環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。3.所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的%,粒度>mm。注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨日寸說明,以便廠家采用耐磨式機械密封?!鯵G型立式管道式油泵產品用途:,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃-+120℃。2.該泵主要使用在管路增壓,遠距離輸送汽油、煤油、柴油、航空油等油類,也可輸送其它無腐蝕性的液體。適用于油庫、油站、化工、礦山、石化、企事業(yè)單位等。

              2、環(huán)境溫度<40℃,相對濕度<95%。3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的,粒度>。注:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時說明,以便廠家采用耐磨式機械密封。供輸送汽油、柴油、煤油等石油產品,適用溫度T:-20℃-120℃。技術參數(shù):流量:;揚程:5-150m;轉速:980-2900r/min;口徑:φ15-φ500;溫度范圍:-20℃-+120℃;工作壓力:≤。YG輸油式離心管道泵產品特點:1、可以不建泵房,在室外工作。2、進出口法蘭在同一中心線上,可直接安裝在管道上,立式結構機泵一體,占地面積小,安裝方便。3、采用質量機械密封,軸端無泄漏,有效地減少了泵房的油氣含量,改善了工作環(huán)境,提高泵高工作的安全可靠性。4、關鍵零部件選用質量新型材料,根據輸送介質的腐蝕性和溫度要求,提高了泵的工作可靠性和使用壽命。5、選用防爆等級為dIIBT4的EX防爆電動機,具有優(yōu)良的防爆性能。6、防爆離心泵為立式布局,進出口口徑相同,且坐落同一中間線上,可象閥門相同裝置于管路之中,外形緊湊漂亮,占地面積小,修建投入低,如加上防護罩則可置于野外運用。7、防爆離心泵葉輪直接裝置在電機的長軸上,軸向尺寸短,布局緊湊,泵與電機軸承裝備合理。管道離心泵殼**有液體吸管。液體經底閥和吸入管進入泵內。泵殼上的液體排出口與排出管連接。

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              葉輪室是泵的**,也是流部件的**。泵通過葉輪對液體的作功,使其能量增加。葉輪按液體流出的方向分為三類:(1)徑流式葉輪(離心式葉輪)液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。(2)斜流式葉輪(混流式葉輪)液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。(3)軸流式葉輪液體流動的方向與軸線平行的。葉輪按吸入的方式分為二類:(1)單吸葉輪(即葉輪從一側吸入液體)。(2)雙吸葉輪(即葉輪從兩側吸入液體)。葉輪按蓋板形式分為三類:(1)封閉式葉輪。(2)敞開式葉輪。(3)半開式葉輪。其中封閉式葉輪應用很***,前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。管道離心泵工作原理編輯離心泵的工作原理是:離心泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前,泵體和進水管必須灌滿水形成真空狀態(tài),當葉輪快速轉動時,葉片促使水很快旋轉,旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去,泵內的水被拋出后,葉輪的中心部分形成真空區(qū)域。水原的水在大氣壓力(或水壓)的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環(huán)不已,就可以實現(xiàn)連續(xù)抽水。在此值得一提的是:離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后,方可啟動,否則將造成泵體發(fā)熱,震動,出水量減少,對水泵造成損壞。管道離心泵啟動后電流轉化為磁場,磁場力驅動螺旋環(huán)運轉,即螺旋環(huán)提升流質前進。常州ISW型管道泵管道離心泵

          泵按用途可分為鍋爐給水泵和計量泵等?;葜莞邩窃鰤罕霉艿离x心泵

              GRG型使用溫度T<240℃。3、IHG型立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~120℃。4、YG型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產品,被輸送介質溫度為-20℃~+120℃。便拆式管道離心泵工作條件1、泵系統(tǒng)高工作壓力為,即泵吸入口壓力+泵揚程≤(泵揚程工作壓力大于,以便在制造時泵的過流部件和聯(lián)接部件采用鑄鋼)。2、輸送介質為清水或物理化學性質類似清水的其它液體。(輸送介質帶有細小顆粒的應在訂貨時另行說明,以便裝配耐磨式機械密封)。3、環(huán)境溫度≤40℃,海拔高度≤1000m,相對濕度≤95%便拆式管道離心泵結構說明?;葜莞邩窃鰤罕霉艿离x心泵

                為了適應化工流程中不同工藝條件的需要,化工行業(yè)往往需要一些特殊性能的**泵在不同條件下工作,這些特色的要求促進了化工泵制作工藝的不斷提升和細化,因此化工泵的品類也在不斷增加,用途也呈現(xiàn)出單一化的發(fā)展趨勢。滄州海德爾泵業(yè)作為一家專業(yè)的泵業(yè)公司,以精益求精的精神積極應對泵業(yè)市場的需求和變化,大幅提升了化工泵的生產技術以及產品質量。

                海德爾泵業(yè)認為,要踐行泵產品的精品路線,就應向國際水平看齊,提高自身生產技術和規(guī)模,提升產品質量、性能和可靠性并在此基礎上積極創(chuàng)新,進行產品結構調整,提高技術和管理水平,開發(fā)更具標準性、**性以及實用性的泵產品。

                長期服務于各行各業(yè),尤其是在對化工行業(yè)客戶的深刻認知中,海德爾泵業(yè)建立起了一套完整的質量體系。海德爾泵業(yè)以科技為先導,不斷升級產品的科技含量,以自身的優(yōu)勢力量和主要技術為各行各業(yè)提供出***的泵產品。海德爾泵業(yè)出品的化工泵采用國際**技術,實實在在貼近化工行業(yè)的需求,真正打造出了性能明顯的精品化工泵,致力為化工行業(yè)的發(fā)展盡一份力!







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