豐臺區(qū)不銹鋼高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度齒輪泵的泵體及加溫方式 ：

   由于高粘度齒輪泵輸送的介質(zhì)粘度較高，為減小流動阻力，提高泵的吸液能力，必須對介質(zhì)進(jìn)行加熱或保溫。通常采用電熱元件加熱，可使粘性液體受熱均勻。若溫度波動不大，輸送的高粘度液體容易發(fā)生降解時，建議采用流體加熱方式，特別是排量大的齒輪泵。流體加熱又分內(nèi)置、外置式結(jié)構(gòu)。

     所謂內(nèi)置式是指在齒輪泵泵體或端蓋的內(nèi)部設(shè)計突熱套，外置式則是通過螺栓將夾熱套與泵體聯(lián)接在一起。往夾套內(nèi)通入蒸汽、導(dǎo)熱油，還是冷卻水，要根據(jù)介質(zhì)具體情況而定。內(nèi)置式適用于對輸送液體溫度均勻性要求較高，或要求對高溫液體進(jìn)行均勻冷卻的場合。當(dāng)電加熱方式缺乏安全性或?qū)囟瓤刂埔蟛桓邥r，可采用外置式結(jié)構(gòu)。內(nèi)嚙合齒輪泵，其泵頭部分的夾套可以對輸送流體的溫度進(jìn)行控制，無論是在高溫或低溫環(huán)境下，均可帶外置式夾套。 高粘度泵常用于石油、化工、涂料、油脂、醫(yī)藥、染料、食品等行業(yè)。豐臺區(qū)不銹鋼高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

NYP高粘度齒輪泵的中心校準(zhǔn)

     NYP高粘度齒輪泵需要多次中心校準(zhǔn)：

第1：NYP高粘度齒輪泵在電機(jī)和泵都已經(jīng)安裝完畢后，進(jìn)行***“粗對準(zhǔn)”，因為無論在未出廠前的校準(zhǔn)多么精確、設(shè)備移動多么仔細(xì)，在運(yùn)輸過程中，中心位置都會發(fā)生變化。

第2：在現(xiàn)場接收NYP高粘度齒輪泵和底座并將其初始安放在基礎(chǔ)上時，隨之應(yīng)進(jìn)行一次對中心。在灌漿或?qū)⒐艿肋B接至泵之前，必須進(jìn)行對準(zhǔn)或檢查，這一點(diǎn)非常重要。 一定不要錯過。

第3：在NYP高粘度齒輪泵底座固化后，再次進(jìn)行校中心，避免在灌漿固化的過程中以及散發(fā)的熱，造成校對的結(jié)果的變化。

第4：管道連接至NYP高粘度齒輪泵泵后，應(yīng)注意操作正確，不應(yīng)改變中心的對準(zhǔn)。根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗，這很容易改變泵的校中心位置，并且給泵帶來不必要的應(yīng)力。

第5：在泵運(yùn)行一段時間（可能幾小時）后，應(yīng)小心地關(guān)閉并重新檢查對中情況，以查看是否有變化，并根據(jù)需要進(jìn)行糾正。 驅(qū)動裝置是否是渦輪機(jī)，或者泵是否在負(fù)載下運(yùn)行，都應(yīng)予以考慮。

第6：建議在NYP高粘度齒輪泵初次啟動后大約3～5個月， 重新檢查新泵的對中情況，以驗證之前的運(yùn)行狀況。

第7：定期進(jìn)行校中心。基礎(chǔ)、底座和支撐物，就如你住房的地基會沉降、開裂和移動一樣。一定要進(jìn)行定期校對。 高粘度泵內(nèi)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)成熟高粘度輸送泵可以設(shè)計為磁力驅(qū)動泵，無需機(jī)械密封。能夠?qū)崿F(xiàn)零泄漏。

NYP磁力泵的使用注意事項              

     NYP磁力泵可以在輸送高粘度介質(zhì)的同時實現(xiàn)零泄漏，使用時該注意的事項如下：

1、磁力泵的軸承的潤滑和冷卻主要靠被輸送的介質(zhì)，那么泵是不允許空轉(zhuǎn)的；如果在運(yùn)行過程中出現(xiàn)斷電的現(xiàn)象，也要及時檢查，避免出現(xiàn)空載運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。

2、如果被輸送的介質(zhì)含有顆粒，是需要加過濾網(wǎng)的。如果介質(zhì)中存在金屬微粒，需加磁性過濾器，避免損壞磁力驅(qū)動。

3、如果輸送的介質(zhì)易結(jié)晶，那么在使用后需要徹底清洗，不要讓介質(zhì)積存在泵體內(nèi)部。

4、因為磁力泵的磁鋼**怕高溫，溫度高的工況可以選擇耐高溫的磁力聯(lián)軸器，以防消磁。

5、磁力泵正常運(yùn)行1000小時后，應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況，并更換不宜再用的易損件。

如何正確使用高粘度泵有妙招！

噪聲問題：

     在流體輸送系統(tǒng)中,液流速度.流量和壓力的快速變化,氣泡的破裂及交變的負(fù)載都是噪聲的常見原因,輸送高粘度液體的轉(zhuǎn)子泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源.

     合理確定高粘度泵的工作轉(zhuǎn)速,使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動避開嚙合共振頻率,可以避免噪聲加劇.因為當(dāng)嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振.采用適當(dāng)?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去.為此,高粘度泵與驅(qū)動電機(jī)應(yīng)通過柔性聯(lián)軸器連接,并安裝在同一底板上,以保證同軸度,該底板裝于彈性支承上,可進(jìn)一步提高隔振效果.在轉(zhuǎn)子泵的出口管路上設(shè)置一個膨脹形容腔或蓄能器,來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變,是操縱高粘度泵噪聲的有效手段. 高粘度泵可以通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來輸送不同粘度的介質(zhì)，但是如果介質(zhì)粘度過低，會造成壓力不夠。

高粘度泵的特點(diǎn)以及使用優(yōu)點(diǎn) ：

      在高粘度齒輪泵中，內(nèi)轉(zhuǎn)子為主動輪，外轉(zhuǎn)子為從動輪。由于內(nèi)外轉(zhuǎn)子的齒數(shù)差一齒，因而在嚙合過程中存在二次嚙合，會形成幾個**的封閉包液腔。

隨著內(nèi)外轉(zhuǎn)子的嚙合旋轉(zhuǎn)，各包液腔的容積發(fā)生不同的變化：當(dāng)包液腔容積由小變大時，包液腔內(nèi)產(chǎn)生局部真空，在大氣壓力作用下，液體通過進(jìn)口管道和泵蓋上的環(huán)形槽，進(jìn)入泵腔開始吸液，當(dāng)包液腔容積達(dá)到比較大時，吸液過程結(jié)束：當(dāng)包液腔內(nèi)的容積由大變小時。包液腔內(nèi)的液體就從另一個環(huán)形槽壓出，為泵的排液過程。內(nèi)嚙合齒輪泵在工作過程中，內(nèi)外轉(zhuǎn)子繞互相平行的兩軸線作不同速度的同向運(yùn)轉(zhuǎn)時，必發(fā)生相對運(yùn)動。此運(yùn)動使內(nèi)外轉(zhuǎn)子間產(chǎn)生不斷變化的空間，因與吸液排液道接通，達(dá)到吸排液的目的。 高粘度泵主要輸送粘稠或常溫下易結(jié)晶的物料，轉(zhuǎn)數(shù)慢，售后故障低。高粘度泵內(nèi)轉(zhuǎn)子泵高粘度轉(zhuǎn)子泵技術(shù)成熟

高粘度輸送泵內(nèi)、外轉(zhuǎn)子均采用輝光離子氮化處理工藝，零件表面硬度大于HV650，延長了產(chǎn)品的使用壽命。豐臺區(qū)不銹鋼高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

高粘度齒輪泵的發(fā)展特點(diǎn)

    齒輪泵是輸送高粘度液體較為理想的設(shè)備，其應(yīng)用范圍比較廣。

    目前，盡管國內(nèi)企業(yè)已生產(chǎn)出不少適于輸送高粘度液體的齒輪泵，但由于測試手段不完善，在材料選擇、泄漏與噪聲防治方面仍存在一些問題。特別是國產(chǎn)高粘度泵在效率、可靠性與使用壽命等方面與國外產(chǎn)品存在較大差距。因此，我國石油和化工等行業(yè)所使用的高粘度泵多數(shù)仍依賴進(jìn)口。

    國內(nèi)外高粘度泵的發(fā)展特點(diǎn)如下：

高粘度齒輪泵的齒輪特點(diǎn)

      斜齒、人字齒、螺旋齒，齒廓主要有漸開線和圓弧型式。通常小型齒輪泵多采用漸開線直齒輪，高溫齒輪泵常采用變位齒輪，輸送高粘度、高壓聚合物熔體的熔體泵多采用漸開線斜齒輪。齒輪與軸制成一體，其剛性及可靠性高于齒輪與軸單獨(dú)制造的齒輪泵。國外低壓齒輪泵的齒輪常采用方形結(jié)構(gòu)，即齒輪的齒寬等于齒頂圓直徑。而高壓場合使用的高粘度泵的輪齒寬度小于其齒頂圓直徑，這是為了減小齒輪的徑向受壓面積，降低齒輪、軸承的載荷。 豐臺區(qū)不銹鋼高粘度泵高粘度轉(zhuǎn)子泵

不會破壞物料的泵滄州海德爾泵業(yè)有嗎？2017-04-27

      滄州海德爾泵業(yè)的產(chǎn)品相對2113來說比較齊全，5261應(yīng)該會有。滄州4102海德爾泵業(yè)公司研制的HD系列海德爾漿料1653泵是目前主要不會破壞物料，不會剪切物料，不會粉碎物料，不會擠壓物料,不會損傷物料，不會沖擊物料的泵類輸送裝置。

      滄州海德爾泵業(yè)公司主要有海德爾泵、紙漿泵、漿料泵，化工流程泵，石油化工泵，食品泵、衛(wèi)生泵、無剪切泵、渣漿泵、雜質(zhì)泵、排污泵、海德爾齒輪泵、真空出料齒輪泵、減壓蒸餾齒輪泵、分子蒸餾齒輪泵、齒輪泵，磁力齒輪泵， 磁力驅(qū)動齒輪泵，不銹鋼齒輪泵， 齒輪油泵，圓弧齒輪泵，圓弧齒輪油泵，高真空齒輪泵，內(nèi)嚙合轉(zhuǎn)子泵， 高粘度轉(zhuǎn)子泵、離心泵，離心油泵， 自吸式離心油泵， 離心式高溫導(dǎo)熱油泵，風(fēng)冷式離心熱油泵等工業(yè)泵產(chǎn)品，并廣泛應(yīng)用于石油、化工、船舶、電力、糧油、食品、醫(yī)療、建材、冶金及**科研等行業(yè)。