靜海區(qū)化工泵生產(chǎn)歷史長

離心泵的揚(yáng)程計算

在計算揚(yáng)程時，需要考慮損失揚(yáng)程，避免泵的揚(yáng)程不夠，而影響泵灌排效率。3.電機(jī)與渣漿泵功率必須配套合理:電機(jī)與渣漿泵功率不合理的配套，主要體現(xiàn)在“大牛拉小犁，小牛拉大犁”兩個方面，尤其是第一種現(xiàn)象特別多，配套功率選得大，致使電能浪費(fèi)非常大。而后者配套功率選得小，即“小牛拉大犁”，會造成渣漿泵的供漿量不足。電機(jī)超載或帶不動泵，都不能保證設(shè)備安全、經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，必須要電機(jī)與渣漿泵功率合理配套，才是解決的辦法。4.科學(xué)合理的安裝渣漿泵:如果條件許可，在裝泵時，盡量減少彎頭用量，或取消“三閥”，管路比較好直、短，不要將出水管設(shè)置成“高射炮”式，可采取下臥安裝、傾斜安裝等方法，減少損耗。管路直徑大小對損失揚(yáng)程影響很大，比較好采取水管直徑略大渣漿泵口徑一個等級，可提高泵的輸送效率。中國渣漿泵市場隨著國家政策已經(jīng)地方發(fā)展的影響，步入了一個高速快速發(fā)展的時間段，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，國家污水管理、治理、渣漿泵站建設(shè)也步入了緊張建設(shè)和籌劃過程中。雖然，國內(nèi)渣漿泵行業(yè)前景樂觀，但也存在一些不利因素。一是：近年來，我國渣漿泵行業(yè)發(fā)展迅速，不僅渣漿泵和渣漿泵配件生產(chǎn)水平有很大的提高，其產(chǎn)量也有了大幅度的增加。 對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件接納耐腐蝕性質(zhì)料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅(qū)動泵。靜海區(qū)化工泵生產(chǎn)歷史長

    概述ZA/ZE型化工流程泵，按照API610和VDMA24297（輕/中型）規(guī)范而設(shè)計、生產(chǎn)的產(chǎn)品。ZA/ZE型化工流程泵為單級、單吸、徑向剖分臥式離心泵，軸向吸入、徑向排出。ZA型泵體為腳支撐，ZE型泵體為中心支撐。該型泵具有高效節(jié)能、性能穩(wěn)定、適應(yīng)范圍廣、維護(hù)方便的特點。從電動機(jī)端看，泵的旋轉(zhuǎn)方向為順時針方向旋轉(zhuǎn)。應(yīng)用范圍ZA/ZE型化工流程泵適用于輸送各種中性及腐蝕性的液體（各種濃度和溫度的酸、堿、鹽及液態(tài)石油化工產(chǎn)品、有機(jī)化合物等），其溫度范圍為-80℃～450℃，高使用壓力ZA型泵達(dá)，ZA/ZE型泵達(dá)。該系列產(chǎn)品***適用于煉油廠、石油化學(xué)工業(yè)、煤加工工業(yè)和低溫工程?；瘜W(xué)工業(yè)、造紙及制糖業(yè)和普通流程工業(yè)。供水廠、海水淡化廠、發(fā)電廠、供暖和空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)以及環(huán)保工程、船舶及海上工業(yè)等。型號說明例：ZA/ZE25-200CZA/ZE——石油化工流程泵25——吐出口直徑(mm)200——葉輪名義直徑(mm)C——葉輪切割次數(shù)，順序以A,B,C...表示性能范圍(設(shè)計點)口徑：25~400mm流量：揚(yáng)程：16~250m工作壓力：ZA~ZE~5MPa工作溫度：ZA-80℃~+200℃ZE-80℃~+450℃可選擇的耐腐蝕材料包括304、316L、904、哈氏合金、雙相鋼及鈦合金等，能滿足上述各種介質(zhì)的要求。訂貨時。液下泵化工泵專業(yè)制造離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)2000h左右，應(yīng)進(jìn)行周期檢查，修理或更換已損壞的零件，使離心泵經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

   4、關(guān)好出水管的閘閥和出口壓力表和進(jìn)口真空表。5、開動電機(jī)，當(dāng)泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，打工出口壓力表和進(jìn)口真空表，視其顯示適當(dāng)壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機(jī)負(fù)荷情況。6、盡量控制泵的流量和揚(yáng)程在泵標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi)，保證泵在高效率點附近長期運(yùn)轉(zhuǎn)，以便獲得比較大的節(jié)能效果。7、水泵的運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，軸承升溫不超過環(huán)境溫度35度，比較高溫度不超過80度。8、如發(fā)現(xiàn)泵有異常聲應(yīng)立即停車檢查原因。9、泵要停止使用時，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后停止電機(jī)。10、泵在工作的***個月內(nèi)，經(jīng)100小時更換潤滑油。以后每隔500小時，換油一次。11、經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋，保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常。12、泵在寒冬季節(jié)使用時，停車后，須將泵體下部放水螺塞擰開將水放凈，防止凍裂。13、泵長期停用，須將泵全部拆開，擦干水份，將轉(zhuǎn)動部位及各結(jié)合處涂以油脂裝好，妥善保存。產(chǎn)品特點耐腐蝕泵的其特點是該泵結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理，耐腐蝕強(qiáng)，密封性能嚴(yán)密可靠，工作穩(wěn)定。噪聲低，使用壽命長。輸送介質(zhì)溫度為-85℃~200℃，流量：揚(yáng)程：、獨特的軸封設(shè)計-內(nèi)裝式采用TeflonBellowSeal自冷式設(shè)計。2、自吸式設(shè)計-自吸力特別強(qiáng)勁自吸式可達(dá)6m，并有止回閥設(shè)計，防止泵內(nèi)液體回流。

    …FS型臥式玻璃鋼耐酸泵WSY型立式玻璃鋼耐酸泵ZS型臥式玻璃鋼自吸耐酸泵SL型酚醛玻璃鋼管道耐酸泵IGF型襯氟管道耐酸泵CQB-F型襯氟耐酸泵FYS系列氟塑料耐酸泵IHF型氟塑料合金耐酸泵FSB型氟塑料合金耐酸泵FZB型氟塑料耐酸泵GBW系列濃腐蝕性酸泵GBY型濃腐蝕性酸液下泵塑料泵塑料泵具有耐腐、耐磨、耐高溫、不老化、機(jī)械強(qiáng)度高、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、結(jié)構(gòu)先進(jìn)合理、密封性能嚴(yán)格可靠、拆卸檢修方便、使用壽命長等優(yōu)點。塑料泵常用分為：TSF塑料泵，TIF塑料泵，102塑料泵，103塑料泵，104塑料泵，105塑料泵，。FPG耐腐節(jié)能管道泵QBK型氣動隔膜泵105型耐腐蝕塑料泵|塑料離心泵FPZ型耐腐蝕自吸離心泵玻璃鋼泵玻璃鋼泵指與被送液體相接觸的零部件用玻璃鋼(亦稱玻璃纖維增強(qiáng)樹脂)制成的泵?；び貌Ａт摫?，一般為離心泵，其葉輪、渦室、軸封腔以及吸、排液管口，系由環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、聚酯樹脂等樹脂與玻璃纖維壓制成型經(jīng)固化而成。SL型酚醛玻璃鋼管道泵FS型臥式玻璃鋼離心泵ZS型臥式玻璃鋼自吸泵WSY型立式玻璃鋼液下泵轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)子泵是容積式泵的一種型式。通過轉(zhuǎn)子與泵體間的相對運(yùn)動來改變工作容積，進(jìn)而使液體的能量增加。工業(yè)生產(chǎn)中，離心泵約占泵總數(shù)的80％，轉(zhuǎn)子泵約占10％。離心泵改變轉(zhuǎn)數(shù)后，流量比等于轉(zhuǎn)速比，揚(yáng)程比等于轉(zhuǎn)速比的平方，軸功率比等于轉(zhuǎn)速比的三次方。

    一直以來，腐蝕就是化工設(shè)備**的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設(shè)備，重則造成甚至引發(fā)災(zāi)難。據(jù)有關(guān)統(tǒng)計，化工設(shè)備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學(xué)性。通常有一種誤區(qū)，認(rèn)為不銹鋼是"材料"，不論什么介質(zhì)和環(huán)境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質(zhì)談?wù)劵け玫倪x材的要點:1、作為強(qiáng)腐蝕介質(zhì)之一，是用途非常的重要工業(yè)原料。不同濃度和溫度的對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的,不適用作泵閥的材料;普通不銹鋼如304(0Cr18Ni9)、316(0Cr18Ni12Mo2Ti)對介質(zhì)也用途有限。因此輸送的泵閥通常采用高硅鑄鐵(鑄造及加工難度大)、高合金不銹鋼(20號合金)制造。氟塑料具有較好的耐性能，采用襯氟泵(F46)是一種更為經(jīng)濟(jì)的選擇。2、鹽酸決大多數(shù)金屬材料都不耐鹽酸腐蝕(包括各種不銹鋼材料)，含鉬高硅鐵也*可用于50℃、30%以下鹽酸。和金屬材料相反，絕大多數(shù)非金屬材料對鹽酸都有良好的耐腐蝕性，所以內(nèi)襯橡膠泵和塑料泵(如聚丙烯、氟塑料等)是輸送鹽酸的比較好選擇。3、硝酸一般金屬大多在硝酸中被迅速腐蝕破壞。離心泵因吸排液口壓力不等，使得并非完全對稱的葉輪兩側(cè)所受液壓不等，從而產(chǎn)生了軸向力。門頭溝區(qū)耐堿泵化工泵

化工離心泵的水力損失又稱流動損失，是理論揚(yáng)程與實際揚(yáng)程的差值。靜海區(qū)化工泵生產(chǎn)歷史長

化工流程泵的分類

化工流程泵的品種非常多，按其科學(xué)原理可分為葉片泵，如離心泵、軸流泵、混流泵、部分流泵、旋渦泵等；容積泵，如往復(fù)泵(包括柱塞泵、活塞泵、隔膜泵等)；回轉(zhuǎn)泵(包括螺桿泵、液環(huán)泵齒輪泵、滑片泵、羅茨泵、徑向柱塞泵等)；其它類型泵，如噴射泵、電磁泵、水錘泵等。按生產(chǎn)過程或產(chǎn)品特點，可分為高壓甲胺泵、低溫泵、磷酸料漿泵等。在化工或石油化工生產(chǎn)中，泵在高溫、低溫(或**溫)、高壓、易燃、易爆、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)下工作，有的還在高入口壓力、高揚(yáng)程、高粘度、小流量、高汽蝕條件下工作，對化工泵的性能提出相當(dāng)苛刻的要求，特別是對耐腐蝕性、不允許泄漏(對介質(zhì))和耐磨損性要求極高。為適應(yīng)化工生產(chǎn)特殊要求，在化機(jī)行業(yè)中還專門生產(chǎn)化工**泵，如塑料泵、玻璃泵、陶瓷泵、石墨泵、屏蔽泵、磁力泵、雜質(zhì)泵等。磷肥生產(chǎn)過程中需要輸送的介質(zhì)主要有磷礦漿、磷酸料漿、各種濾液、濃磷酸稀磷酸、濃、稀及氟硅酸等，泵極易受介質(zhì)腐蝕或腐蝕兼沖刷磨損。磷酸料漿泵是磷肥生產(chǎn)過程中各種泵的泛稱，是極具典型性的耐強(qiáng)腐蝕和抗磨損泵種。在磷肥工業(yè)發(fā)展的初期，常用的化工耐腐蝕泵，有的壽命只有一周。 靜海區(qū)化工泵生產(chǎn)歷史長

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