蕪湖污水牽引管敷設

頂管施工有哪些辦法？ 1、頂進用混凝土管道 頂進施工法用混凝土管道為管壁配置有單層或多層鋼筋骨架的混凝土圓管。接口方式可分為柔性接口和剛性接口。依照外壓荷載可分為3級，Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級，其規(guī)格、外壓荷載和檢驗內水壓力檢驗。 2、頂管施工設備及裝置 頂管施工設備次要包括頂管機（因地質條件不同其刀盤不一）、中繼間、千斤頂及泵站、龍門吊或汽車吊、操作間、導軌。 人們越來越關注環(huán)境保護的成績，所以，也逐步加大了頂管施工技術的使用范圍。增強對頂管技術的研討可以改良和完善頂管技術，進步設管道施工的技術標準和質量標準，進步管道的利用率，增加經濟損失，同時可以使工程愈加迷信、標準，所以，增強對頂管技術的研討具有非常重要的意義。基于歷史施工經驗得知，牽引管在孔內拉動時伴隨明顯的重力作用，易出現管道下沉問題。蕪湖污水牽引管敷設

牽引管的管道焊接（電熔焊接）： 管道連接處的質量應得到保障，具體操作流程如下。 1）做好電熔機具與相關管件的連接工作，根據設備的工作性能確定合適的通電加熱時間。 2）給予足夠的時間以達到電熔連接冷卻的效果，此時不可出現連接件被施加外力的情況。 3）關于電熔承插連接管材的設置，各自形成的連接端都要具備切割垂直的效果。 4）十管連接作業(yè)時須在其下方搭設支架，以達到固定干管的效果。 5）在現場條件允許的前提下可直接在溝槽上完成管道的焊接作業(yè)。 6）結束焊接后全方面檢查施工狀況，如孔內物料的頂起程度等。徐州牽引是怎么做的非開挖實壁牽引管的優(yōu)點：施工的時候，產生的噪音非常小。

頂管是利用頂管設備從頂管工作井將管材向頂管接收井進行頂進，前面兩篇文章我們已經簡單介紹了頂管工作井逆作法與沉井法施工工藝，頂管接收井的施工工藝與工作井施工工藝雷同，就不分開介紹了，現在主要介紹一下頂管的施工工藝。頂管在兩者之間進行施工，頂管是管道施工的一種，它是不開挖或者少開挖的一種管道鋪設，其主要利用頂管設備產生前進的力度，去平衡管道與土體之間產生的摩擦力，是管道能夠前進，同時還需要將管道占用的土體進行置換出來，在土體中形成一道管道。

頂管進出洞的措施： ⑴ 當頂管機頭從工作井推出（稱出洞），如措施不當，亦會引起地表嚴重坍塌的災害性事故。頂管機出洞采用我公司慣用的、行之有效的洞門密封裝置，可確保安全順利出洞。 ⑵ 出洞前，在洞口安裝雙層橡膠止水裝置，其作用是防止頂管機出洞時正面水土涌入工作井內，另一作用是防止頂進施工時壓入的減阻泥漿流失，保證能夠形成完整有效的泥漿套。 ⑶ 頂進工作井、接收工作井圍護結構均采用φ850SMW工法施工，樁長25m，內插型鋼24m.圍護結構起止水擋土作用，洞口為混凝土井壁預留洞，在預埋鋼環(huán)上安裝雙層橡膠止水裝置，形成封閉的出洞條件。 ⑷ 另外為了確保進、出洞的安全，在頂進工作井、接收工作井外側采用注漿加固對土體進行改良。水泥頂管當管道上配水的時候，水從管道底部流向管道頂部。

頂管市政工程施工線路與井位施工： 經過詳細勘察與技術剖析之后，設計人員便可以此為根據設計施工方式、線路及井位。然后，施工單位人員依照設計圖上管道立體地位，應用測量儀器清楚標注出管道的具體的位置，即程度高度及作業(yè)方向。 頂管市政工程擴孔施工要點： 導向孔施工完成后，施工人員便可應用鉆擴口對導向孔停止回擴工序。停止回擴工序時，應始終保持適當的泥漿量，并依據實踐需求合理控制鉆進速度，以便排渣?；財U工序普通分為幾次完成，并在較初一次中采用擠擴式鉆頭，以便使孔壁定型和波動。 頂進施工要點： 導向孔施工完成、孔壁具有一定強度后，則進入頂進施工工序。頂進施工進程中應嚴厲留意以下內容：頂進時，頂鐵上不準站人；頂進就位后，應立即回復施工線路；頂進施工完成后，施工人員必需對管道線路停止片面修整與穩(wěn)固，并停止相關實驗。非開挖技術是指通過導向、定向鉆進等手段。黃山牽引管機械

結束焊接后系統(tǒng)檢查施工狀況，如孔內物料的頂起程度等。蕪湖污水牽引管敷設

頂管始發(fā)軌道裝置坡度以設計為準，應用軌道底預留空間停止調理。在裝置時，將其運至預定裝置地位，并與底板預埋件焊接，將銜接局部焊縫磨平，以減小摩擦，便于頂管機在導軌上滑行。 基座和根底停止銜接時，必需停止準確的測量，以保證頂管機在基座上組裝后，頂管機中心軸線能和頂管設計軸線重合。假如呈現偏向，將會損壞止水密封圈，減弱防水效果，甚至地下水少量涌入，形成重大事故。在裝置時，經過基座的左右挪動可使其左右微調，經過在基座底部加減薄鋼片可使其上下微調。 調整完成后，將底板中的焊渣等清掃潔凈，然后再一次反省焊接部位能否到達技術要求，基座與空中之間能否嚴密，測量導軌能否平直，與頂管機軸線能否重合。當一切到達技術要求后，基座的裝置任務完成。蕪湖污水牽引管敷設

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