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        1. 山東大型西紅柿加工生產(chǎn)線設(shè)備

          來源: 發(fā)布時間:2022-09-13

          我國是番茄制品的“加工大國”和“消費小國”。新疆作為國內(nèi)較主要的番茄產(chǎn)區(qū),獲得出口備案資格的番茄制品企業(yè)為116家,集中了我國約70%的產(chǎn)能和產(chǎn)量。產(chǎn)量僅次于美國,居世界第二位。據(jù)了解,近10年來,世界番茄制品的消費量以年均3%增加。美國國內(nèi)消耗85%的番茄,而中國則主要是出口。美國和歐洲人均年消費番茄醬在20-30公斤,而我國人均年消費*為0.6公斤,而且是以鮮食番茄為主。隨著人們對番茄保健作用的認識不斷加深,我國居民對番茄制品的消費也會越來越高。番茄加工生產(chǎn)線設(shè)備有殺菌機。山東大型西紅柿加工生產(chǎn)線設(shè)備

          山東大型西紅柿加工生產(chǎn)線設(shè)備,番茄加工生產(chǎn)線

          番茄加工生產(chǎn)線的加工工藝是怎么樣的呢:果加工制品的工藝發(fā)展到現(xiàn)在已經(jīng)是比較的成熟了,鮮切番茄加工的第一步:原料選擇,要保證果實的新鮮度和質(zhì)量,關(guān)鍵是要合理地處理原料。一般推薦表面光澤、果實醇厚、色澤鮮艷、成熟度適中、無蟲害、無果實氣味的鮮切。此外,鮮切番茄的原材料應(yīng)在采摘后盡快人工采摘和加工,以保持番茄的新鮮度。清洗可以去除表層沉積物、昆蟲、殘留農(nóng)業(yè)等。還可以去除表面的細胞液,減少微生物的生長和貯存過程中的酶活性,為減少細菌、去除和提高清洗效果奠定基礎(chǔ)。山西自動化番茄加工生產(chǎn)線哪里有果實應(yīng)進行徹底的清洗,洗滌水中添加表面活性物質(zhì)可以提高洗滌效果。

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          西紅柿特有的香味是由各種揮發(fā)性成份組成的。西紅柿飲料生產(chǎn)過程中加熱時間較長,產(chǎn)品保管條件差時。則生成甲硫醚,導(dǎo)致芳香下降,并且出現(xiàn)一種西紅柿煮熟后的特殊味道,因而在加工過程中要盡量縮短加熱時間,使飲料具有較好的風味.加熱鈍化酶后,料液進入具有軟化水的配料缸中,可以使溫度迅速下降.瞬時滅菌馬上灌裝,封蓋裝灌后立即進行殺菌,殺菌后進行冷卻,力爭使產(chǎn)品具有較好的風味。凹凸嚴重的果實,由于在運輸中的震動、沖擊、擠壓,會造成裂果、損傷果,洗凈效果明顯下降,因此較好挑選球形和卵形果實。果蒂要盡可能小,易除去。果實應(yīng)進行徹底的清洗,洗滌水中添加表面活性物質(zhì)可以提高洗滌效果。

          番茄加工生產(chǎn)線無菌管式殺菌機與無菌灌裝機,隔絕細菌的污染,保證食品安全,延長產(chǎn)品的貨架期。整套生產(chǎn)自帶CIP清洗系統(tǒng),降低勞動強度,保證設(shè)備衛(wèi)生。番茄加工生產(chǎn)線特點:處理量從60噸/天到1500噸/天。可以處理特征相似的番茄。自動消毒液濃度控制系統(tǒng),有效保證消毒效果和控制消毒液殘留。高效的破碎機,提高了番茄/的出汁率。利用高效帶式榨汁機提高榨汁效率和出汁率。生產(chǎn)過程全自動PLC控制,降低勞動強度,提高生產(chǎn)效率。低溫真空濃縮,減少風味物質(zhì)與營養(yǎng)物質(zhì)的流失。番茄加工線特點與優(yōu)勢:按需定制,彈性生產(chǎn)。選料:選果型圓、中等大小、無病蟲害、晚熟番茄為原料。

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          我國的番茄加工生產(chǎn)線凍工藝技術(shù)有了許多重大發(fā)展,首先是速凍番茄的形式由整體的大包裝轉(zhuǎn)向經(jīng)過加工鮮切處理后的小包裝;其次是凍結(jié)方式開始多應(yīng)用以空氣為介質(zhì)的吹風式凍結(jié)裝置、管架凍結(jié)裝置、可連續(xù)生產(chǎn)的凍結(jié)裝置、流態(tài)化凍結(jié)裝置等,使凍結(jié)的溫度更加均勻,生產(chǎn)效益更高。第三是作為冷源的制冷裝置也有新的突破,如利用液態(tài)氮、液態(tài)二氧化碳等直接噴灑凍結(jié),使凍結(jié)的溫度顯著降低,凍結(jié)速度大幅度提高,速凍番茄的質(zhì)量全部提升。在速凍設(shè)備方面,我國已開發(fā)出螺旋式速凍機、流態(tài)化速凍機等設(shè)備,滿足了國內(nèi)速凍行業(yè)的部分需求。番茄制品行業(yè)都使用加工用番茄作為原料。山東大型番茄加工生產(chǎn)線工藝

          西紅柿特有的香味是由各種揮發(fā)性成份組成的。山東大型西紅柿加工生產(chǎn)線設(shè)備

          番茄原汁:常用的番茄原汁制造工藝為先用水流輸送槽對番茄果實進行預(yù)清洗,在輥式輸送帶上對果實進行揀選,用清洗機清洗果實,再用齒式破碎機或螺旋刀式破碎機破碎果實。為了鈍化果實內(nèi)的果膠分解酶,必須迅速將破碎了的果實加熱到85~90℃,接著用三級打漿機或螺旋式榨汁機榨汁,前者的篩筒孔徑依次為1.2毫米、0.3毫米和0.4毫米,后者的篩筒孔徑為0.4毫米。采用螺旋式榨汁機榨汁時,番茄出汁率一般在30%~35%之間。打漿或榨汁殘渣可用以制造番茄醬。將制得的番茄原汁輸入混合罐后添加0.5%~1.0%食鹽,食鹽要配成溶液過濾后加入番茄原汁中。在番茄原汁中通常不添加蔗糖,但少數(shù)國家允許在番茄原汁中添加蔗糖,允許較大加糖量為1%。高溫殺菌作業(yè)前,先要對番茄原汁進行脫氣作業(yè),成時,番茄原汁的溫度應(yīng)該比真空脫氣室溫度高10%左番茄原汁的感觀質(zhì)量極其重要。山東大型西紅柿加工生產(chǎn)線設(shè)備

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