陜西菠蘿果脯加工生產(chǎn)線報(bào)價(jià)

菠蘿在加工時(shí)，上膠衣：將果脯取出，浸入0.6％卡拉膠液中，1分鐘后取出瀝干，在80℃下烤1分鐘，浸一層卡拉膠衣可防止氧化變色及粘連。固化膠衣：把上好膠衣的果脯浸入0.5％氯化鈣液中浸1分鐘，在80～85℃下干燥15～20分鐘。包裝：把干燥好的果脯趁熱封裝。感官指標(biāo)色澤金黃，半透明，酸甜可口，具有菠蘿的香味，有韌性，軟硬適中。理化指標(biāo)水分≤25％；總糖(以轉(zhuǎn)化糖計(jì))≤50％；總酸≥0.4％。微生物指標(biāo)細(xì)菌總數(shù)≤150個(gè)／克；大腸菌群≤30個(gè)／100克；致病菌不得檢出。菠蘿加工生產(chǎn)線的智能控制能將烤箱的能耗降低50%或以上。陜西菠蘿果脯加工生產(chǎn)線報(bào)價(jià)

生產(chǎn)線消毒液殺菌技術(shù)具有殺菌消毒作用，可用于一切需要對(duì)水消毒的場(chǎng)所，能夠提高生產(chǎn)、生活和辦公場(chǎng)所的衛(wèi)生質(zhì)量。在食品加工過(guò)程中，使用生產(chǎn)線消毒液制造機(jī)和其他消毒措施，可大幅度改善食品車間衛(wèi)生質(zhì)量，從多環(huán)節(jié)預(yù)防細(xì)菌等微生物污染，減少食品防腐劑的用量。在其他措施得當(dāng)?shù)那闆r下，可在菠蘿蛋糕中不用食品防腐劑，有利于菠蘿蛋糕無(wú)防腐劑生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，避免防腐劑超標(biāo)問(wèn)題，更好地保障食品安全。在食品生產(chǎn)加工廠，使用生產(chǎn)線消毒液（動(dòng)態(tài)消毒水），有助于提升食品安全水平。生產(chǎn)線消毒液制造機(jī)可與食品生產(chǎn)線同時(shí)排布，對(duì)食品生產(chǎn)線進(jìn)行有效殺菌消毒。陜西菠蘿果酒加工生產(chǎn)線公司菠蘿加工生產(chǎn)線包裝機(jī)械中采用的原位清洗裝置目前風(fēng)靡一時(shí)。

菠蘿加工時(shí)，發(fā)酵會(huì)進(jìn)行酶處理液，再加酵母進(jìn)行發(fā)酵。所用酵母以啤酒酵母為好。酵母先進(jìn)行預(yù)培養(yǎng)，培養(yǎng)好的培養(yǎng)液（稱之為酒母）用于發(fā)酵。發(fā)酵通常在室溫下進(jìn)行，發(fā)酵期5天，當(dāng)糖度降到1~2%時(shí)即可停止發(fā)酵。發(fā)酵結(jié)束后，用過(guò)濾法除去發(fā)酵液中的沉淀雜質(zhì)之后，再進(jìn)行后熟。這樣生產(chǎn)出的菠蘿酒為葡萄酒型的酒，酒精度約為8%，菠蘿酒的得率為破碎液的60%。會(huì)進(jìn)行蒸餾，把發(fā)酵液進(jìn)行蒸餾后，即生產(chǎn)出白蘭地型的菠蘿酒，其酒精度為40%左右。菠蘿用切片機(jī)除去皮和芯，再用旋轉(zhuǎn)式破碎機(jī)把果肉破碎，即制得果汁和纖維混合物，取100公斤破碎液放在容器中，加100克纖維素分解酶，于30℃反應(yīng)24小時(shí)，繼之，酶處理液加入預(yù)培養(yǎng)的酒母（啤酒酵母）10毫升，于30℃發(fā)酵5天，發(fā)酵結(jié)束后，發(fā)酵液進(jìn)行過(guò)濾，即制得葡萄酒型的菠蘿酒。

菠蘿加工生產(chǎn)線先用孔徑為0.5毫米的刮板過(guò)濾機(jī)粗濾，以除去粗纖維和其他雜質(zhì)。再用篩網(wǎng)為120目的臥式離心過(guò)濾機(jī)精濾，以除去全部懸浮物和容易產(chǎn)生沉淀的膠粒。在真空度為64—87千帕的條件下脫氣，然后在出口處用螺桿泵吸出已脫氣的果汁。果汁采用瞬間殺菌法，溫度為9l～95。C，保持15～30秒鐘。殺菌后的果汁在換熱器內(nèi)進(jìn)行冷卻，已殺菌果汁與原果汁之間進(jìn)行熱交換，將已殺菌果汁冷卻到50%左右，同時(shí)使原果汁預(yù)熱。按0.5克，千克的比例加人果汁中，送人真空濃縮器中濃縮，將真空度控制在85千帕左右，溫度為48—55℃，加熱蒸汽壓力為50～150千帕。當(dāng)濃縮至總糖量達(dá)到57.5%～60%(以轉(zhuǎn)化糖計(jì))時(shí)，即可出鍋。裝瓶前對(duì)瓶子等容器進(jìn)行清潔、消毒。當(dāng)果汁冷卻到瓶子能承受的溫度時(shí)，在無(wú)菌室內(nèi)裝瓶，密封，除去瓶外水分，貼標(biāo)，入庫(kù)。菠蘿加工生產(chǎn)線制作食品離不開(kāi)水。

脫水菠蘿的加工技術(shù)相似于芒果干，因?yàn)椴ぬ}果肉組織比較疏松，含水量較多，如果直接干制而得菠蘿干，其缺點(diǎn)是：成品得率很低，而且風(fēng)味欠佳，使用一般熱風(fēng)干燥方式對(duì)風(fēng)味影響太大。為了提高得率，改進(jìn)制品風(fēng)味，在加工過(guò)程中加入部分蔗糖。原料處理：取八成熟菠蘿，果肉已轉(zhuǎn)黃色，具菠蘿芳香，用機(jī)械去心，去果眼，切片，每片大小厚度3-4毫米，呈扇狀。硬化、護(hù)色措施：用0.1%二氯化鈣和0.1%亞硫酸氫鈉混合液浸菠蘿片8小時(shí)，過(guò)后取出，瀝干水分。菠蘿加工生產(chǎn)線在中水是人類耐以生存的寶貴資源之一。西藏大型菠蘿加工生產(chǎn)線采購(gòu)

菠蘿加工生產(chǎn)線輕量化一方面有助于節(jié)約原材料及能源，優(yōu)化搬運(yùn)作業(yè)并降低運(yùn)輸成本。陜西菠蘿果脯加工生產(chǎn)線報(bào)價(jià)

菠蘿的原料需要選擇果形大、芽眼淺、果芯小、纖維少的圓柱形果作原料，除去病蟲(chóng)、傷殘、干癟果。清洗分級(jí)用清水將果面的泥沙和雜物沖洗干凈，再按果徑大小分級(jí)。切端、去皮、捅心該項(xiàng)工藝用菠蘿聯(lián)合加工機(jī)進(jìn)行。修整切片削去殘皮爛疤，修去果目，用清水淋洗一次，用單片切片機(jī)將果肉切成10～16毫米厚的環(huán)形片。對(duì)不合格的果片或斷片可切成扇形或碎塊，但不能有果目、斑點(diǎn)或機(jī)械傷。預(yù)抽裝罐將果片放入預(yù)抽罐內(nèi)，加入1.2倍的50℃左右的糖水，在80KPa下抽空25分鐘；有條件的可用真空加汁機(jī)抽空，效果更佳。罐型裝菠蘿片280克，加入用檸檬酸將pH值調(diào)至4.3以下的糖水174克。玻璃罐裝果片320克，加糖水180克。排氣密封熱排密封，溫度98℃左右，罐中心溫度不低于75℃。真空密封的真空度應(yīng)在53.3KPa以上。陜西菠蘿果脯加工生產(chǎn)線報(bào)價(jià)

上海果豐機(jī)械設(shè)備有限公司成立于2009-05-31年，在此之前我們已在水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線行業(yè)中有了多年的生產(chǎn)和服務(wù)經(jīng)驗(yàn)，深受經(jīng)銷商和客戶的好評(píng)。我們從一個(gè)名不見(jiàn)經(jīng)傳的小公司，慢慢的適應(yīng)了市場(chǎng)的需求，得到了越來(lái)越多的客戶認(rèn)可。公司業(yè)務(wù)不斷豐富，主要經(jīng)營(yíng)的業(yè)務(wù)包括：水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線等多系列產(chǎn)品和服務(wù)。可以根據(jù)客戶需求開(kāi)發(fā)出多種不同功能的產(chǎn)品，深受客戶的好評(píng)。公司與行業(yè)上下游之間建立了長(zhǎng)久親密的合作關(guān)系，確保水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線在技術(shù)上與行業(yè)內(nèi)保持同步。產(chǎn)品質(zhì)量按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行研發(fā)生產(chǎn)，絕不因價(jià)格而放棄質(zhì)量和聲譽(yù)。Gofun秉承著誠(chéng)信服務(wù)、產(chǎn)品求新的經(jīng)營(yíng)原則，對(duì)于員工素質(zhì)有嚴(yán)格的把控和要求，為水果加工生產(chǎn)線，番茄加工生產(chǎn)線，果醬加工生產(chǎn)線，飲料加工生產(chǎn)線行業(yè)用戶提供完善的售前和售后服務(wù)。