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        1. 蘇州GMP純化水設備

          來源: 發(fā)布時間:2024-03-31

              GMP對純化水、注射用水儲罐和輸送管道所用材料的相關規(guī)定。藥品GMP(2010年修訂)第九十八條規(guī)定:“純化水、注射用水儲罐和輸送管道所用材料應當無毒、耐腐蝕;儲罐的通氣口應當安裝不脫落纖維的疏水性除菌濾器;管道的設計和安裝應避免死角、盲管。純化水的制備、儲存和分配應符合下列要求①制備的純化水應符合《中國藥典》的有關標準,其水質電阻率大于Ω.cm。②純化水儲罐和輸送管道所用材料,應無毒、耐腐蝕,宜采用不銹鋼或其他不污染純化水的材料。儲罐的通氣口應安裝不脫落纖維的疏水性過濾器。純化水的儲存宜采用循環(huán)方式。③純化水輸送管道在設計和安裝時,應避免出現死角、盲管,不應出現使水滯留和不易清潔的部位。需要設置純化水終端凈化裝置時,應靠近使用點。④純化水儲罐和輸送系統,應能定期清潔、滅菌。 純化水設備具備高效、穩(wěn)定的生產能力,提高生產效率。蘇州GMP純化水設備

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          GMP制藥純化水設備功能1、原水罐、中間水儲罐、RO膜、EDI、純化水儲罐可實現在線清洗;2、整機橫塊化設計,自動化控制;3、制備系統終端采用合格水雙路循環(huán)供水模式進入純化水儲罐,不合格水循環(huán)流回中間水儲罐,純化水儲罐水滿時,自動切換為各模塊自循環(huán)狀態(tài),保證系統沒有死水存在;4、控制系統采用PLC自動控制,符合GAMP5指南的驗證要求和21CFR Part11電子記錄和簽名的要求;5、具備在線監(jiān)控定時打印和水質超標報警功能,為您的生產用水保駕護航。


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              GMP對純化水、注射用水的制備、貯存和分配的相關規(guī)定:藥品GMP(2010年修訂)第九十九條規(guī)定:“純化水、注射用水的制備、貯存和分配應當能夠防止微生物的滋生。純化水可采用循環(huán),注射用水可采用70℃以上保溫循環(huán)?!币龅郊兓?、注射用水的制備、貯存和分配能夠防止微生物的滋生,則要采取多種多樣的綜合措施。其中,純化水采取循環(huán),注射用水采取70℃以上保溫循就是其中措施之一。GMP對水質監(jiān)測的相關規(guī)定:藥品GMP(2010年修訂)一百條規(guī)定:“應當對制藥用水及原水的水質進行定期監(jiān)測,并有相應的記錄?!睂μ烊粭l件下水源(如地面水、地下水)即原水的水質監(jiān)測,可依據GB3838《地面水環(huán)境質量標準》以及GB/T14848有關地下水質量指標進行監(jiān)測。飲用水的質量標準為GB5749-006。而對純化水、注射用水的水質監(jiān)測的依據則是《中國藥典》同時監(jiān)測應有相應的記錄。

              純化水設備廠家依據GMP認證相關要求以及眾多GMP純化水設備案例經驗,總結一些常見的GMP認證問題,以供參考:1、純化水灌及焊接不符合要求,應該采用一面焊兩面的成型工藝,并提供純化水管道的內窺鏡照片。2、純化水設備系統無取樣記錄;純化水回水處應安裝流量計。3、純化水系統需要對總送、總回、儲罐、末端用水點進行每周全檢,其余用水點每月全檢。4、純化水系統的驗證,對純化水設備系統的IQ\CQ\DQ等性能進行驗證。5、純化水的設計、安裝、臭氧消毒依據、焊接、驗證確認等部分不符合要求。6、純化水設備的圖紙與實際設計不相符,各控制閥應在圖紙上注明。7、管道、儲水罐、電焊問題。8、儲備出水口,回水口應有溫度計,以便對其溫度變化進行控制,應有流量監(jiān)控計。9、純化水管道接口連接方式應該采用衛(wèi)生級卡箍連接方式,并且杜絕使用絲牙連接方式。10、純化水區(qū)段管線為應采用自動焊接工藝以及專業(yè)的切管工具。11、循環(huán)管線安裝沒有坡度,未設計低點為排放點。12、純化水系統管道存在死角,容易滋生微生物及細菌。 制藥純化水設備裝置選購技巧。

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              制藥用水系統驗證的基本要求由驗證可確定系統的關鍵工藝參數和操作范圍。驗證包括幾個階段:安裝確認(IQ)、運行確認(OQ)、性能確認(PQ)。水系統的驗證計劃及基本要求如下:1、建立質量標準和操作參數;2、確定從適當源水生產合格的制藥用水的各系統和子系統是否適當。3、選擇適當的設備、控制裝置和監(jiān)測技術。4、IQ階段包括儀器校正、確認檢查,對照圖紙保證安裝達到設計的精度要求。必要時,可以做一些特殊檢測來證明安裝符合設計要求。5、OQ階段包括檢驗和檢查設備、報警系統和控制裝置是否可靠,建立合適的報警限和行動限。這部分的確認可能與下一步的某些方面重疊。6、PQ階段證明關鍵工藝參數的操作范圍是否適當。進行同步或回顧性能確認來證明系統能在合適的周期內重現。這個階段,將確定關鍵質量指標的報警限和行動限和操作參數。7、補充驗證保養(yǎng)程序(也叫周期性連續(xù)驗證),包括水系統變更控制、建立和進行定期的預防性維護(包括儀器的重新校驗)。此外,維護驗證包括關鍵工藝參數的監(jiān)控程序和偏差糾正程序。8、制定系統性能和再確認的定期審核時間表。9、完成方案和記錄1~8步的數據、存檔。 碩科環(huán)保純化水設備,符合GMP認證。蘇州GMP純化水設備

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            純化水設備的工藝流程:自來水進入原水箱,注存緩沖經由原水泵輸送到多介質過濾器。自來水中的大顆粒、懸浮物、膠體及沙泥等經過多介質過濾器過濾后進入活性炭過濾器。水通過管道進入保安過濾器,來到保安過濾器中可過濾掉水中顆粒5~10微米以上的懸浮物、鐵銹等。過濾后的水經過一級高壓泵加壓進入反滲透RO膜,RO膜選擇性截留水中的雜質、離子等。只有水分子可以通過RO膜的低壓側中心管得到純化水。進入中間水罐高壓側濃水排放地槽,中間水罐緩沖注存一級RO膜純化水,并為二級RO膜提供原料水。中間水罐純化水經過二級高壓泵加壓后,在壓力驅動下二級RO膜對一級純化水進一步過濾。RO膜的低壓側中心管得到符合藥典標準純化水。進入純化水儲罐高壓側濃水接至原水箱重復利用。



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