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        1. 高郵化工純化水設備

          來源: 發(fā)布時間:2024-04-21

              中國藥典中所收載的制藥用水包括純化水、注射用水及滅菌注射用水,與2010版《中國藥典》相比,2015版《中國藥典》取消了純化水、注射用水及滅菌注射用水[性狀]中關于“無味”的要求。2015版《中國藥典》純化水質量應符合二部中關于純化水的相關規(guī)定,純化水可作為配制普通藥物制劑用的溶劑或實驗用水;可作為中藥注射劑、滴眼劑等滅菌制劑所用藥材的提取溶劑;口服、外用制劑配制用溶劑或稀釋劑;非滅菌制劑用器具的精洗用水;也可用作為非滅菌制劑所用藥材的提取溶劑。純化水不得用于注射劑的配制與稀釋。純化水有多種制備方法,應嚴格監(jiān)測各生產環(huán)節(jié)、防止微生物污染、確保使用點的水質。 純化水設備能夠為企業(yè)提供安全、可靠的工業(yè)用水解決方案。高郵化工純化水設備

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              我國GMP規(guī)定,純化水設備管道所用材料應當無毒、耐腐蝕,要求在焊接時盡量使用自動氬弧焊機并由微電腦進行控制,從而減少人為因素對焊接質量的影響,在提高工作效率的同時又能得到好品質的焊道。在焊接過程中,操作規(guī)范與質量控制極其重要,只有保證焊縫合格,才能滿足工藝用水要求,很大限度地降低管道積垢及微生物滋生。純化水設備潔凈管道焊接規(guī)范包括以下五大要點:一、環(huán)境要求風速小于2m/s,焊把1m范圍內的相對濕度為60%-90%,環(huán)境溫度>5℃。若環(huán)境不能達到上述條件時,可以采取擋風、防雨、防寒等有效措施加以改善。二、焊接前的準備準備好受控資的技術資料,配置自動焊機、平口機等工具,配備手套等個人防護用品,并準備。三、技術交底在不銹鋼管道焊接前,由焊接技術人員向焊工、熱切割、焊接檢驗員等相關人員進行技術交底并做好記錄。四、焊接前的檢查管道下料使用專門的切管工具,確保切出的端面和管軸心線保持垂直,對接單面焊的局部錯口值不應超過壁厚的10%,且≤1mm,組對間隙應嚴格控制≤(參照P&G15371)。閥門焊接前檢查無缺陷,拆除閥體與密封件避免損傷,管道內外表保持潔凈,應無鐵屑、油脂、銹斑等,焊接前應對焊道編號標識。 響水高純化水設備碩科一體式純化水設備為您提供可靠的純化水解決方案。

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              制藥用水的純化水制備系統(tǒng)目前主要是采用機械過濾和RO、EDI系統(tǒng)進行制備;隨著技術的更新,預處理超濾膜系統(tǒng)、中壓紫外燈去除余氯技術、終端超濾系統(tǒng)也越來越多的運用到純化水制備系統(tǒng)中;這些系統(tǒng)的運用,在預處理水質的處理、微生物的控制等方面提供了相對比較好的解決方案;目前純化水的制備流程工藝如下,也是目前藥廠使用較多的工藝流程,各個工藝模塊分別擔負不同的角色,生產出滿足制藥用純化水。自來水、原水箱、原水泵、多介質過濾器、活性炭過濾器、軟化過濾器、保安過濾器、一級高壓泵、一級反滲透、二級高壓泵、二級反滲透、純化水水箱、純化水輸送泵、UV燈、臭氧消毒裝置、用水點。在純化水流程工藝中的多介質主要擔負去除SDI的作用,那么超濾系統(tǒng)可以替換多介質過濾器,產水SDI數值更好;多介質過濾器的SDI一般出水水質SDI≤5,如果采用超濾系統(tǒng)可以做到出水水質SDI≤1,并且超濾膜的微小孔徑可以去除細菌、病毒、高分子有機物多介質無法處理的物質,有效降低微生物負荷,降低對系統(tǒng)的微生物污染;具體流程工藝可以放在多介質過濾器處,也可以放在軟化器后面。

          純化水:應符合<2010中國藥典》所收載的純化水標準。      在制水工藝中通常采用在線檢測純化水的電阻率值的大小,來反映水中各種離子的濃度。制藥行業(yè)的純化水的電阻率通常應≥0.5MΩ.CM/25℃,對于注射劑、滴眼液容器沖洗用的純化水的電阻率應≥1MΩ.CM/25℃。 純化水設備原水處理的必要性。無論是直接采用離子交換系統(tǒng)或者先用電滲析法(EDI),再加上反滲透的系統(tǒng),普通的自來水、地下水或工業(yè)用水往往都不能夠滿足離子交換樹脂或反滲透膜對玷污物質的進水要求。源水只有經過適當的預處理后,方能滿足后道制水制備系統(tǒng)對進水的水質要求。 碩科純化水設備具備智能控制系統(tǒng),方便遠程監(jiān)控和管理。

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              注射用水的制備、貯存和使用相應符合下列要求①注射用水的制備,應使其水質符合《中國藥典》注射用水項下標準。②注射用水儲罐和輸送管道所用材料,應無毒、耐腐蝕,應采用內壁拋光的低碳不銹鋼管或其他不污染注射用水的材料。儲罐的通氣口應安裝不脫落纖維的疏水除菌器。注射用水的儲存可采用70℃以上保溫循環(huán),循環(huán)干管流速宜大于15m/s。③注射用水輸送管道在設計和安裝時,應避免死角、盲管,應預留清洗口,不應出現使水滯留和不易清潔的部位。注射用水終端凈化裝置應靠近使用點。使用點接管長度不應大于管徑的6倍(6D原則),管道宜采用焊接、卡箍式或法蘭連接,法蘭墊片材料宜采用聚四氟乙烯(PIFE)。④注射用水儲罐和輸送系統(tǒng),應能定期清洗、滅菌,宜設置在線清洗、在線滅菌設施。 一套工業(yè)用的純化水設備需要多少錢?能源行業(yè)純化水設備供應

          蘇州純化水設備批發(fā)采購。高郵化工純化水設備

              純化水設備中常用原水預處理方法為使原水的水質達到一個預期的指標,以滿足純化過程對源水的要求,必須對原水進行預處理,原水預處理的主要對象是水中的懸浮物、微生物、膠體、有機物、重金屬和游離狀態(tài)的余氯等。①源水中懸浮顆粒的含量小于50mg/L時,可以采用接觸凝聚或過濾,即加入凝聚劑后,經過水泵或管道直接注入過濾器,目前多是采用多介質過濾器。②當原水中碳酸鹽硬度較高時,可以在去除濁度的同時,加入石灰進行預軟化。當然目前采用得比較多的方法是采用陽離子交換樹脂或加阻垢劑。③當原水中的有機物含量較高時,可采用加氯、凝聚、澄清過濾等方法處理,若仍然不能滿足后續(xù)工序的進水要求時,可增加活性炭過濾等去除有機物的措施.④當原水中游離氯超過后續(xù)進水標準時,可采用活性炭過濾或加入亞硫酸鈉等方法處理。⑤如果后續(xù)處理工序采用反滲透或EDI等設備時,應在原水放進設備以前,再增設一個(組)精密過濾裝置,作為反滲透等設備的保護措施。⑥如果后續(xù)工序對膠體狀態(tài)的硅要求較高,可在加入石灰的同時加入氧化鎂,以達到去除硅的目的。⑦當原水中鐵、錳含量較高時,應增加曝氣、過濾裝置,去除鐵和錳。 高郵化工純化水設備

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