贊南石油錠子氫化丁晴

33、膠帶和膠管：汽車同步齒形帶**初使用NBR，由于其動態(tài)性能和耐臭氧性能較差，產(chǎn)品壽命很短。用氯丁橡膠代替NBR，耐臭氧性能有所改善。HNBR比CR耐熱性更好，工作溫度可提高約30℃，HNBR除具有**度，高耐磨，耐臭氧的特點(diǎn)外，由于它的動態(tài)彈性隨溫度變化小，在較大溫度范圍內(nèi)可保持動力的準(zhǔn)確傳遞，是同步齒形帶**理想的橡膠材料。日本，歐美的各大汽車公司均采用HNBR生產(chǎn)同步齒形帶。HNBR有優(yōu)異的耐腐蝕性燃料油特性，因而廣泛應(yīng)用于汽車用燃料膠管。由于礦物油系高級潤滑油中含有清潔分散劑，防老劑，抗磨劑，極壓劑等各種添加劑，這些添加劑加速了橡膠材料的老化，HNBR比其它橡膠（NBR，丙烯酸橡膠，氟橡膠）對潤滑油添加劑有更好的抵抗性能，HNBR主要用于生產(chǎn)接觸燃料油和其它油品的燃油管、機(jī)油冷卻器供油軟管等產(chǎn)品。通常丁腈橡膠中腈基含量越高，玻璃化溫度也越高，耐寒性變差。贊南石油錠子氫化丁晴

33、當(dāng)氫化丁腈橡膠剩余雙鍵含量＜1％，只能采用過氧化物硫化，殘余雙鍵＞5％時，可采用過氧化物或硫黃硫化。采用過氧化物硫化比用含硫化合物硫化有更好的耐熱性和較低的壓縮長久變形。常用的過氧化物硫化劑為Vul－cup40KE、PeroximonF－40，硫化促進(jìn)劑HAV－2、TAIC、TMPT可提高硫化效率，避免發(fā)生焦燒。國內(nèi)多采用DCP（過氧化二異丙苯）或BDPMH（2，5－二甲基－2，5（二叔丁過氧基）已烷）作硫化劑，當(dāng)BDPMH用量為4～7份，促進(jìn)劑TAIC用量為4份時，硫化膠的壓縮長久變形率可低于20％。對于雙鍵含量較高的HNBR，采用低硫高促硫化體系，也可獲得具有較高耐熱性和良好力學(xué)性能的硫化膠。為了進(jìn)一步提高HNBR在高溫下的耐熱老化性能，配方中常使用防老劑并用，如：RD/MB或MB/二苯胺類防老劑445。適當(dāng)加入金屬氧化物，可進(jìn)一步提高硫化膠的耐介質(zhì)腐蝕性能。進(jìn)口贊南誠信經(jīng)營HNBR質(zhì)量穩(wěn)定支撐：從源頭到成品出庫我們層層把關(guān)，保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定！

我們的產(chǎn)品還有： 北歐化工的0201、0203、0210、0230、8201、8203、8210、8230，Vistamaxx威達(dá)美VM的?3000、6102、6202、3020FL、3980FL?？松腅xact POE 9061、9071、9371、9182、黑色母?倍拓化學(xué)：BETACHEM 1040、BETACHEM 1044、BETACHEM1050、BETACHEM1020 倍拓1020、倍拓1030、倍拓1050、倍拓1045、君宜1050、君宜1020 炭黑?卡博特V9(N115) 、V6(N220) 、V7H(N234) 、R300(N326) 、V3(N330) 、VM(N339) 、VJ(N375) 、SPSO(550) 、SV(N660) 、SNS(N774) 、SP5000、SP5000A、SPVHA、STERLING SO-1、SP6400石蠟油?道達(dá)爾環(huán)保橡膠增塑劑?碳酸鈣?歐米亞活性碳酸鈣?5T-JI、Omyacarb 5T-JI、歐米亞活性碳酸鈣?2T-JI、Omyacarb 2T-JI格拉斯白炭黑?硅鋁酸鈉?RUBBERSIL AS-70、AS-100沉淀法白炭黑?RUBBERSIL RS-50、RS-120、RS-150、RS-200、RS-250 RUBBERSIL 高分散白炭黑?RS-3000TG

目前全球能夠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)HNBR的幾家公司均采用溶液法NBR催化加氫的工藝技術(shù)，具體工藝技術(shù)細(xì)節(jié)和工廠運(yùn)行都屬于企業(yè)的商業(yè)機(jī)密，沒有公開的披露。但是有據(jù)可查的是各家所采用的加氫催化體系，瑞翁公司采用的是高活性、高選擇性的以二氧化硅為載體的非均相鈀系催化劑（Pd/SiO2），阿朗新科采用的是均相銠系催化體系，贊南科技則獨(dú)辟蹊徑，采用**的“詹氏催化劑”（釕系催化劑），成功解決了氫化丁腈橡膠工業(yè)化生產(chǎn)中的催化加氫活性、選擇性、產(chǎn)品后處理等關(guān)鍵技術(shù)問題，通過“詹氏催化劑”獨(dú)特的聚合物復(fù)分解加氫反應(yīng)催化作用，有效地控制了HNBR生膠凝膠含量、分子量及分子量分布等直接影響膠料加工工藝性能的化學(xué)結(jié)構(gòu)，開發(fā)出了不同門尼粘度（20-130）、不同丙烯腈含量（20-50 %）以及不同飽和度（氫化度80-99 %）的Zhanber® HNBR系列產(chǎn)品。全球能夠產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)HNBR的幾家公司均采用溶液法NBR催化加氫的工藝技術(shù)。

贊南科技（上海）有限公司主要致力于高性能催化劑和高分子新材料的創(chuàng)新研發(fā)和生產(chǎn)。公司擁有國內(nèi)外發(fā)明專利四十余項，被評定為國家高新技術(shù)企業(yè)、上海市博士后基地企業(yè)、中國百家相當(dāng)有有成長性留學(xué)生創(chuàng)業(yè)企業(yè)等。贊南科技擁有全球**的詹氏催化劑技術(shù)、詹博特®氫化丁腈橡膠、聚雙環(huán)戊二烯等，并可客戶需求定制相關(guān)產(chǎn)品。

 詹正云博士畢業(yè)于美國芝加哥大學(xué)，曾先后于加州理工學(xué)院Dervan院士實驗室、諾貝爾獎得主Sharpless院士催化實驗室、S c h e r i n g - P l o u g h醫(yī)藥公司及A r r a y BioPharma醫(yī)藥公司從事有機(jī)、***合成、催化等研究工作。詹博士以科技報國，產(chǎn)業(yè)強(qiáng)國為己任， 在美國學(xué)習(xí)工作十多年后毅然回國。作為公司**技術(shù)發(fā)明人，詹博士帶領(lǐng)科研團(tuán)隊經(jīng)過多年的不懈努力和創(chuàng)新，成功完成了多項具有國際競爭力的科技創(chuàng)新項目。 贊南科技（上海）有限公司主要致力于高性能催化劑和高分子新材料的創(chuàng)新研發(fā)和生產(chǎn)。贊南 ZANNAN ZN35258

采用過氧化物硫化比用含硫化合物硫化有更好的耐熱性和較低的壓縮長久變形。贊南石油錠子氫化丁晴

HNBR生產(chǎn)基地介紹：

    詹博特®氫化丁腈橡膠(Zhanber®HNBR)的生產(chǎn)基地位于嘉興港區(qū)，占地四十畝，是國內(nèi)**自主研發(fā)生產(chǎn)氫化丁腈膠(HNBR)的產(chǎn)業(yè)化基地，開創(chuàng)了我國氫化丁腈橡膠生產(chǎn)技術(shù)的新紀(jì)元。公司秉承以“**行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，奉獻(xiàn)***技術(shù)，全力成就客戶” 為宗旨， 堅持以品質(zhì)求市場， 以服務(wù)求信任，以創(chuàng)新求發(fā)展，為客戶提供***服務(wù)。

作為國內(nèi)***家HNBR產(chǎn)業(yè)化廠家，浙江贊昇新材料有限公司是贊南科技（上海）有限公司的全資子公司，承擔(dān)著贊南科技HNBR的產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，繼日本、德國之后第三個擁有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的氫化丁腈橡膠研發(fā)生產(chǎn)的廠家。

工廠地理優(yōu)勢：工廠位于嘉興乍浦，即中國**繁華長江三角洲地帶，處于交通便利的港口城市，產(chǎn)品運(yùn)往國內(nèi)外任何城市都很便捷。如果您在華東區(qū)域，可以做到***下單明天到貨，比較大限度地為您降低倉儲成本。實現(xiàn)真正零庫存服務(wù)，為用戶降低成本以增強(qiáng)市場競爭力。 贊南石油錠子氫化丁晴

上海君宜化工銷售中心（有限合伙）擁有很好的服務(wù)與產(chǎn)品，不斷地受到新老用戶及業(yè)內(nèi)人士的肯定和信任。我們公司是全網(wǎng)商盟認(rèn)證會員，點(diǎn)擊頁面的商盟客服圖標(biāo)，可以直接與我們客服人員對話，愿我們今后的合作愉快！