上海芯片設(shè)計外包管理系統(tǒng)解決方案

生產(chǎn)計劃與調(diào)度有其特殊性：1、半導(dǎo)體生產(chǎn)工藝流程從原料(單晶硅)到較終產(chǎn)品(芯片)產(chǎn)出，整個加工過程既有物理變化又有化學(xué)變化，它對溫度、環(huán)境清潔程度均有嚴格要求，同時還有隨機性重做(rework)和半成品報廢的問題，這對生產(chǎn)管理帶來了很大困難。2、在制品(WIP)的生產(chǎn)時間在過程中的地位非常重要。WIP在庫存停留的時間越久越容易被空氣污染，產(chǎn)品質(zhì)量會降低，而庫存費用也將較大程度上增加。3、 半導(dǎo)體是按照訂單生產(chǎn)，而客戶對產(chǎn)品的要求是多品種、小批量。由于每個產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝不同，lead time也不同，需要生產(chǎn)計劃人員能夠及時、準確的了解各個生產(chǎn)工序的信息來進行安排。倉儲系統(tǒng)WMS直接對接企業(yè)ERP系統(tǒng)，打通了不同工藝流程之間物質(zhì)流和信息流。上海芯片設(shè)計外包管理系統(tǒng)解決方案

WMS系統(tǒng)功能優(yōu)勢：1. 提高工作效率：自動化和智能化處理各項倉庫任務(wù)和流程，減少人為錯誤和重復(fù)勞動，提高工作效率。2. 提高準確性：WMS系統(tǒng)通過條碼掃描、RFID技術(shù)等手段實現(xiàn)對貨物和倉庫操作的準確記錄和追蹤，較大程度上降低了人為錯誤的風險。3. 降低庫存成本：WMS系統(tǒng)通過精確控制庫存數(shù)量和周期，避免庫存積壓和過期損失，減少了庫存成本。4. 提高客戶滿意度：實時跟蹤貨物的位置和狀態(tài)，及時提供準確的貨物信息和配送時間，提高客戶的滿意度。廣東半導(dǎo)體EAP系統(tǒng)行價MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體制造過程中起到了數(shù)據(jù)采集和跟蹤的作用。

數(shù)據(jù)整理。一些企業(yè)在實施過程中，沒有重視數(shù)據(jù)質(zhì)量的問題，如庫存的名稱、型號規(guī)格、數(shù)量、批次、入庫日期、效期等信息的不一致，就會嚴重影響WMS系統(tǒng)的使用效果。因此，企業(yè)引入WMS前，需要建立數(shù)據(jù)采集機制、審核機制和維護機制，確保數(shù)據(jù)的實時性、時效性、準確性和完整性。業(yè)務(wù)梳理。企業(yè)引入WMS，需要明確的是，一定要讓W(xué)MS契合企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，而不是讓企業(yè)的業(yè)務(wù)流程貼合WMS。想要達到這個效果，在實施WMS前，就要與企業(yè)內(nèi)部相關(guān)業(yè)務(wù)部門進行充分溝通，了解每個部門的流程和需求，梳理清楚內(nèi)部業(yè)務(wù)流程，明確每個環(huán)節(jié)的責任和任務(wù)，并建立統(tǒng)一的流程規(guī)范和良好的溝通機制，才能開展WMS實施工作。

MES系統(tǒng)（制造執(zhí)行系統(tǒng)）是一種用于集成和控制制造過程中各個環(huán)節(jié)的管理系統(tǒng)。它可以實時收集和分析生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并將關(guān)鍵信息傳遞給相關(guān)人員，從而提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。在半導(dǎo)體行業(yè)中，MES系統(tǒng)被普遍應(yīng)用，其作用至關(guān)重要。半導(dǎo)體行業(yè)是一個充滿競爭的行業(yè)，生產(chǎn)過程復(fù)雜且要求非常嚴格，任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)的失誤都可能導(dǎo)致整個產(chǎn)品的質(zhì)量問題。MES系統(tǒng)可以幫助半導(dǎo)體廠商實現(xiàn)全方面的生產(chǎn)過程管理，從而提高產(chǎn)品的一致性和穩(wěn)定性。下面將介紹MES系統(tǒng)在半導(dǎo)體行業(yè)中的幾個關(guān)鍵應(yīng)用。PDA即是掌上電腦，主要包括兩種展現(xiàn)形式，一是工業(yè)級掌上電腦，二是消費品掌上電腦。

在應(yīng)用效益方面，一是使得工作人員的生產(chǎn)工作方式得到了有效的優(yōu)化，仍以半導(dǎo)體生產(chǎn)光刻導(dǎo)軌車間為例，通過在EMS系統(tǒng)中融入了掌上電腦，使得該崗位的標準作業(yè)時間得到了有效的縮減，具體縮減時間為30秒，車間崗位人力配置平均得到了有效的活化，活化數(shù)值為0.4人。從綜合評估結(jié)果來看，原先一車間完成作業(yè)生產(chǎn)需要人力配置為2.8人，如今相同的作業(yè)量只需要2.4即可完成，從而可以有效降低作業(yè)生產(chǎn)人力需求，節(jié)約企業(yè)人力資源成本。二是使得半導(dǎo)體生產(chǎn)質(zhì)量風險得到了有效的降低。MES系統(tǒng)的主要功能之一是數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控。天津封測工廠WMS系統(tǒng)供應(yīng)商

智能倉儲管理系統(tǒng)可以根據(jù)運行情況和操作進行日常記錄，便于調(diào)查和分析，確認設(shè)備故障的原因。上海芯片設(shè)計外包管理系統(tǒng)解決方案

半導(dǎo)體制造精細化程度較高，流程較為復(fù)雜，要確保上千道工序中的人、機、料、法、環(huán)協(xié)同順暢不是件易事。在這個過程中，就需要MES這樣的制造軟件，像一個“超級大腦”般指揮和控制著從晶圓在不同設(shè)備間流轉(zhuǎn)，完成近千道工序，到封裝測試的全過程。半導(dǎo)體行業(yè)MES解決方案，云茂電子作為在制造軟件領(lǐng)域積淀深厚的企業(yè)，基于對半導(dǎo)體行業(yè)的深刻洞察和研究，打造出有針對性的半導(dǎo)體行業(yè)MES解決方案。直擊生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)籌難、現(xiàn)場信息反饋難、設(shè)備運行監(jiān)控難、生產(chǎn)過程不透明等諸多痛點，圍繞計劃排程、工藝流程管理、質(zhì)量管控、在制品管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)技術(shù)管理、掩膜晶舟管理、數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析、工程數(shù)據(jù)采集等方向，構(gòu)建柔性高效的生產(chǎn)模式，實現(xiàn)生產(chǎn)、計劃、設(shè)備、人員的高度調(diào)配，減少成品的返工率和廢品率，從而降低生產(chǎn)成本及周期，提高生產(chǎn)效率及質(zhì)量。上海芯片設(shè)計外包管理系統(tǒng)解決方案