寶雞微孔泡沫陶瓷互惠互利

自1978年美國發(fā)明了利用氧化鋁、高嶺土等陶瓷料漿成功研制出泡沫陶瓷，用于鋁合金鑄造過濾之后，英、日、德、瑞士等國家競相開展了研究，生產(chǎn)工藝日益先進，技術(shù)裝備越來越向機械化、自動化發(fā)展，已研制出多種材質(zhì)，適合于不同用途的泡沫陶瓷過濾器，如A12O3、ZrO2、SiC、氮化硅、硼化物等高溫泡沫陶瓷，有的還加入了一定的礦物，如莫來石、堇青石、粉煤灰、煤矸石等，產(chǎn)品已系列化、標準化，形成了一個新興產(chǎn)業(yè)，其分類如表所示。 泡沫陶瓷的用途是什么？寶雞微孔泡沫陶瓷互惠互利

泡沫陶瓷是世界先進的陶瓷高溫發(fā)泡科學性生產(chǎn)技術(shù)，是將以煤矸石、粉煤灰、工業(yè)垃圾等大宗固廢為原料，轉(zhuǎn)化為綠色建筑節(jié)能墻體材料的科技創(chuàng)新。專業(yè)生產(chǎn)自保溫泡沫陶瓷墻體材料，是重點突破源頭減量減害與高質(zhì)綜合利用關(guān)鍵的技術(shù)，是推動大宗固廢利用過程風險控制的關(guān)鍵技術(shù)，隨著未來綠色低碳經(jīng)濟的發(fā)展，對于有效解決固態(tài)垃圾對環(huán)境的污染，促進國家節(jié)能減排與綠色生態(tài)事業(yè)的發(fā)展，保護人民身體健康、保護國家和人民財產(chǎn)安全等具有十分重要的意義。 貴陽耐溫高泡沫陶瓷產(chǎn)品介紹泡沫陶瓷能夠化解工業(yè)固廢，將其轉(zhuǎn)化生產(chǎn)為綠色節(jié)能產(chǎn)品。

凝膠注模工藝美國橡樹嶺國家實驗室提出了凝膠注模工藝（Gel-casting），它是一種被廣泛應(yīng)用的新型成型方法。這種新的成型技術(shù)采用非孔模具，利用料漿內(nèi)部或少量添加劑的化學反應(yīng)使陶瓷料漿原位凝固形成坯體，獲得具有良好微觀均勻性和較高密度的素坯，從而提高材料的可塑性。Gel-casting工藝可以使懸浮體泡沫化，而且能使液體泡沫原位聚合固化。作為制備多孔陶瓷的一種新型方法，懸浮體泡沫化具有很大的經(jīng)濟，原位聚合固化所形成的素坯具有內(nèi)部網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，強度較高。

泡沫陶瓷的應(yīng)用開始于19世紀70年代，當時被用作鈾提純材料和細菌過濾材料。隨著泡沫陶瓷使用范圍的不斷擴大，其應(yīng)用領(lǐng)域也逐漸擴大，由過濾、熱工等領(lǐng)域逐漸擴展到隔熱、吸音、電子、光電、傳感、環(huán)境生物及化學領(lǐng)域。微孔膜陶瓷分離膜所具有的耐酸堿、耐侵蝕、耐高溫、抗老化、使用壽命長等優(yōu)點已被人們所認識，并被開發(fā)應(yīng)用于食品工業(yè)、生物化工、能源工程、環(huán)境工程、電子技術(shù)等許多領(lǐng)域。隨著材料科學的發(fā)展，納米級多孔無機膜的制備和應(yīng)用成為人們研究的熱點。 泡沫陶瓷可能由幾種陶瓷材料組成，并從材料中許多微小的充滿空氣的空隙中獲得絕緣性能。

體積密度是泡沫陶瓷過濾器單片重量和體積的比值，一般氧化鋯泡沫陶瓷過濾器的體積密度在0.36~0.5g/cm3左右，氧化鋯泡沫陶瓷過濾器的體積密度在0.8~1.5g/cm3左右，受限于原材料和生產(chǎn)工藝會有一定的波動，例如噴漿工藝與軋漿工藝相比，就存在內(nèi)部密度低的問題。泡沫陶瓷過濾器的常溫抗壓強度一般根據(jù)材質(zhì)不同需要高于1.0/1.5MPa，常溫抗壓強度指標在重要程度上稍次于體積密度，而且與體積密度指標息息相關(guān)。一般來說，克重越高，常溫抗壓強度越好。 1800型輕質(zhì)節(jié)能微孔泡沫陶瓷高溫絕熱新材料主要用途是作為各類高溫工業(yè)窯爐和實驗電爐的爐膛材料。陜西1800℃泡沫陶瓷批量定制

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泡沫陶瓷的分類材料類型骨料耐蝕性溫度（℃）高硅質(zhì)硅酸鹽材料瓷渣耐水性，耐酸性700鋁硅酸鹽材料粘土熟料耐弱堿，耐酸性1000剛玉金剛砂材料電熔剛玉耐水性，耐酸性1600硅藻土質(zhì)粘土耐水性，耐酸性低溫。多孔陶瓷的應(yīng)用領(lǐng)域又擴展到航空領(lǐng)域、電子領(lǐng)域、醫(yī)用材料領(lǐng)域及生物化學領(lǐng)域等。多孔陶瓷的廣泛應(yīng)用已引起了全球材料界的高度重視，因此、孔徑均勻、性能穩(wěn)定、高度有序的泡沫陶瓷體，拓寬和開發(fā)泡沫陶瓷在國內(nèi)各行業(yè)中的應(yīng)用，無疑是十分必要的。 寶雞微孔泡沫陶瓷互惠互利

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